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粉塵除塵器的結構及其發展原理
粉塵除塵器的結構及其發展原理
粉塵除塵器隨著制粉工業的發展和國家對食品安全的嚴格規范，面粉廠所處的氣候條件越來越成為面粉廠設計時應該考慮的重要因素。例如，如何消除氣候對面粉廠的影響，消除車間負壓，防止熱量在設備或電機之間積累，減少面粉溜管、絞龍、平篩、面粉倉體的結露，避免有害物質和微小昆蟲進入車間等諸多問題就成了一個在設計現代化面粉廠時必須要考慮要素。目前要解決上述問題，新建大型面粉廠時就要一定要考慮整個車間的空氣循環和處理系統的布局，使得車間環境基本和外界隔離，并借助一些設備和管道的布局使得整個車間在生產過程中保持一定的溫度范圍，這樣既保證了加工環境的穩定，也避免了結露和上述影響食品安全的問題發生。因此，空氣循環和處理系統必將成為將來新建的現代化面粉廠所必需的一項基本功能。
在面粉加工廠，粉塵的產生伴隨著整個加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚，不僅污染車間和周圍的環境，而且危害人身健康.為了有效的控制這些塵源的產生，科學的設計除塵風網，對美化環境，保護人身健康等有著重要的意義。
以目前的形式看，粉塵除塵器在面粉廠的使用較為廣泛，一般都選用粉塵除塵器。因為粉塵除塵器需配備一套附屬設備，占地面積及投資相對大些；簡易粉塵除塵器需交專人在一定時間進行清理，增加了勞動強度。
粉塵除塵器在設計選用過程中，一般根據總風量和廠家提供的低壓脈沖除塵器的產品說明書選用?，F在生產的粉塵除塵器的廠家較多；關鍵看各個廠家氣壓分配是否均勻或漏氣，在生產過程中阻力大小等。
粉塵除塵器工作原理：
入粉塵除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，粉塵除塵器通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，粉塵除塵器凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
粉塵除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，粉塵除塵器附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
粉塵除塵器特點如下：
由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以粉塵除塵器結構緊湊，體積小;
粉塵除塵器濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;
同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;
濾料折褶要求兩端密封嚴格，粉塵除塵器不能有漏氣，否則會降低效果。
粉塵除塵器內氣流與塵粒的運動概況：旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后。沿粉塵除塵器的軸心部位轉而向上。形成上升的內旋氣流，并由粉塵除塵器的排氣管排出。自進氣口流人的另一小部分氣流，則向粉塵除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側向下部流動，當達到排氣管下端時，即反轉向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。