隨著袋式除塵器技術的不斷成熟，袋式除塵器被廣泛的應用于電廠、化工廠、水泥廠、鋼廠等各個領域，袋式除塵器成功應用的案例數不勝數，但這并不意味著用了袋式除塵器就了，我們還是要對袋式除塵器的設計和運行進行優化，才能達到理想的效果，所以說燃煤電廠袋式除塵器的設計和運行還是需要謹慎的。

一、燃煤電廠袋式除塵器的設計：

　　袋式除塵器對燃煤電廠產生的煙塵性質相對不敏感，一般煤質對袋式除塵器的運行不會產生明顯影響。但也有例外，在選擇袋式除塵器時對示范工程的結果應用應慎重。

　　布袋除塵器濾袋的設計與擬收集的煙塵間會相互作用，同樣的除塵布袋由于設計的微小差異可對壓降和電廠的排塵濃度產生明顯影響。袋式除塵器的運行過程設計對袋式除塵器的運行效果也會產生嚴重影響，清灰過于頻繁常會導致較高的煙塵排放濃度，并會明顯縮短除塵布袋壽命。因此需要在清灰頻率和壓降之間進行優化。用于電廠的袋式除塵器通常被分為多個單元室，這樣濾袋可在線關閉、維修或更換。濾袋面對高速氣流時運行易損壞，這經常發生在剛剛安裝好的新布袋除塵器上，因此必須對新安裝（更換）濾袋的啟動進行仔細地控制。清灰后濾袋的阻力來自兩個方面，濾袋纖維中的顆粒和附著在布袋上在清灰過程中未被清掉的灰層。清灰效果與進入袋內的清灰能量及附著在袋上灰層的強度有關，運行過程中的某些偏差可能會導致灰層強度的增加。如低溫運行可導致灰層上的酸冷凝，鍋爐管道的泄漏可導致煙塵帶水造成灰層硬化，燃油時操作不當可導致煙塵帶油。袋式除塵器的合理設計與運行可延長除塵濾袋的壽命。

二、袋式除塵器在燃煤電廠中應用運行中還需注意以下問題：

　　(1)設備阻力損失較大 
　　由于設計的原因,在除塵器的實際使用時所處理的煙氣量大大超過了設計煙氣量,使得煙道流速和過濾速度大幅度增加,阻力上升.另外由于清灰效果不佳,也導致阻力上升.

　　(2)濾袋破損 

　　由于磨損,機械損傷,煙氣超溫,煙氣中酸性氣體的腐蝕,以及濾袋的質量不好,制造不佳,安裝不規范等都易導致濾袋的破損. 

　　(3)花板積灰 

　　由于濾袋的破損,濾袋的連接短管和花板之間密封不好等原因導致花板不同程度的積灰,從而影響到袋式除塵器的運行. 

　　隨著技術的不斷改進布袋除塵器將占據燃煤電廠煙塵控制主流設備的位置,在除塵領域中占有越來越多的份額。