影響除塵布袋的使用壽命的因素如下：

除塵布袋的品種使用不當；

1、除塵布袋的品質；

2、過濾氣速；

3、粉塵負載；

4、粉塵成份；

5、粉塵特性；

6、清洗方法；

7、清洗頻率；

8、系統開機、停機次數;以及相關的維護工作。

袋式除塵器的清灰方式是正確選擇濾布的又一個必須考慮的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結構、品種的濾布。

 機械振動清灰方式的袋式除塵器是利用機械裝置(包括手動、電磁振動和氣動)使除塵布袋產生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料拌和機外，大都采用內濾圓袋形式。其特點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數較多，要求濾布薄而光滑，質地柔軟，有利于傳遞振動波，以便在全部過濾面上形成足夠的振擊力。因此，混合料拌和機 袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質量為300~350g/m2，并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料拌和機的可適當提高到1.5~2. 0m/min)。
醚亞特除塵布袋介于長期使用溫度是150℃，瞬間使用溫度170℃之間多纖維復合的新型濾料。

耐高溫除塵布袋的特點：

1．顯著的耐溫性
長期使用溫度260℃，具有安全的空間以應付停機與意外事件等。

2．良好的抗化學性
在過去十幾年的垃圾焚化作業中已證實P84濾袋對酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價值。

3．低逆洗壓力并高彈脫泥餅效率
廣泛應用在垃圾焚化發電廠、水泥廠、鋼鐵廠和燃煤鍋爐等行業。

除塵布袋可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。

除塵布袋的使用占除塵器維修費用的zui大，zui高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。