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技術(shù)將布袋工業(yè)除塵器推向更高的水平
技術(shù)將布袋工業(yè)除塵器推向更高的水平
布袋工業(yè)除塵器處理風量大、清灰*,專業(yè)為木器加工、燃煤鍋爐、礦山機械、鋼鐵生產(chǎn)、火力發(fā)電、水泥行業(yè)提供專業(yè)的布袋工業(yè)除塵器設計應用方案,將煙氣與揚塵進行收集處理,布袋工業(yè)除塵器有效的改善周邊環(huán)境。
布袋工業(yè)除塵器組成
布袋工業(yè)除塵器通常是由箱體、框架、進風口、過濾裝置、清灰裝置、排灰裝置、排風口組成,利用濾袋進行過濾進入箱體的煙氣與揚塵,是一種的過濾裝置,含塵氣體凈化效率高達99.5%以上。
漂浮的煙塵被吸塵罩通過負壓由管路吸入箱體,當煙塵通過除塵濾袋時,粉塵被阻留在濾袋表面,而過濾后的空氣則透過濾袋上升到凈化室通過排風口由引風機排向室外,完成煙塵中的空氣與粉塵分離凈化。
布袋工業(yè)除塵器濾袋上被阻留的粉塵逐步積累形成粉層,當阻力加大一定程度或達到清灰周期時,濾袋口上方脈沖閥打開,噴吹口向濾袋內(nèi)部逐個進行噴吹壓縮空氣,利用反噴吹壓力把濾袋表面的粉塵抖掉,粉層依靠自重落入灰斗。
布袋工業(yè)除塵器可選用單機布袋在線清灰、離線脈沖分室清灰、機械振打等多種型號,不受粉塵濃度、粉塵特性、處理風量等影響,布袋工業(yè)除塵器在不同使用環(huán)境下,根據(jù)安裝尺寸、使用環(huán)境設計生產(chǎn)。
布袋工業(yè)除塵器在運行中的檢查重點有哪些
布袋工業(yè)除塵器在運行中的檢查部位及要求如下:
1)定期巡檢清灰裝置的運行情況,白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞,東機美換向電磁閥失靈等),或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣,或振動機構(gòu)失靈,應及時處理、
2)對于回轉(zhuǎn)脈沖布袋工業(yè)除塵器,布袋工業(yè)除塵器定期檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行狀況,白班不少于2次,夜班不少于1次。
3)定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力,白班不少于1次;當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下*,應立即檢查和排除故障。
4)定期巡檢空氣壓縮機(羅茨風機)的工作狀態(tài),包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等,白班不少于2次,夜班不少于1次。
5)定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。白班不少于2次,夜班不少于1次。
6)定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置,白班不少于1次。
7)布袋工業(yè)除塵器灰斗卸灰時,應同步檢查卸灰和輸灰裝置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
8)經(jīng)常關(guān)注布袋工業(yè)除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標,且確定系濾袋破損所致時,應及時更換濾袋或臨時封堵漏袋。
9)定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù),白班不少于1次。
10)定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況,每周不少于1次,發(fā)現(xiàn)堵塞應及時處理。
11)經(jīng)常觀察并注意布袋工業(yè)除塵器工控機及電腦設備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12)宜定期抽檢濾袋,觀察其損狀況,必要時應檢測其強度衰減情況,預測其使用壽命。宜每年1-2次。