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脈沖袋式除塵器的故障處理方法
脈沖袋式除塵器的故障處理方法:
1、排塵濃度過高
原因分析 | 處理方法 |
濾袋破損。 | 更換濾袋。 |
花板厚度不夠,不夠平整,濾袋與花板連接處有煙塵泄露。 | 更換平整光潔、厚度足夠的花板。 |
清灰頻率過高。 | 檢查清灰系統(tǒng),消除原因。 |
2、清灰阻力高或者阻力雖不高但清灰頻率過高
原因分析 | 處理方法
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脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng),清灰能力不夠,或者清灰不均勻,一部分濾袋清灰不足,另一部分濾袋清灰過度。 |
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清灰用的電磁閥、脈沖閥故障 | 檢修電磁閥、脈沖閥 |
清灰用壓縮空氣脫油、脫水不好。 | 檢查油水分離器 |
壓縮空氣壓力不夠。 | 調(diào)節(jié)增加壓縮空氣壓力。 |
鍋爐的管子破裂,煙氣中的水量大量增加 | 啟動噴粉系統(tǒng)
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鍋爐負(fù)荷的提高 | 調(diào)節(jié)引風(fēng)機風(fēng)量 |
因缺煤而長時間而燒油 | 啟動噴粉系統(tǒng) |
煤種灰分太高 | 合理配煤 |
籠骨銹蝕,與濾袋粘連。 | 對籠骨進行加面層處理。 |
籠骨豎筋較多,間距小,濾袋過濾面積減小,減弱了濾袋的加速。 | 減少籠骨豎筋的數(shù)量。 |
濾袋與籠骨配合不好,裝配得太緊,清灰時不能正常撓曲。 | 重新安裝濾袋 |
灰斗中存灰過多。 | 排走灰斗中的存灰。 |
雨水漏入除塵器。 | 檢查除塵器外殼。 |
煙氣通道中雜物未清除。 | 清除雜物。 |
3、濾袋過早的破損
原因分析 | 處理方法 |
濾料的選用不當(dāng) | 更改濾料的選用。 |
受除塵器入口氣流的沖刷 | 除塵器入口設(shè)多重導(dǎo)流葉片。 |
濾袋與銹蝕了的籠骨鋼筋摩擦 | 對籠骨進行加面層處理。 |
安裝時操作不夠妥善,使濾袋受損。 | 更換濾袋。 |
濾袋安裝后垂直性和平行性不好,相互碰擦。 | 手動微調(diào),使濾袋間保持較為相等的距離。 |
清灰空氣壓力過大。 | 調(diào)節(jié)清灰壓縮空氣壓力。 |
清灰頻率過高。 |
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濾袋阻力過大。 |
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在頻繁的經(jīng)過酸露點的狀況下使用除塵器。 | 限制在氣體溫度降至酸露點下使用除塵器。 |
煙氣溫度突然升高而旁通失靈。 | 檢查旁通提升閥。 |