旋進旋渦流量計作為一種高精度的氣體流量計量表面，越來越普遍地應用于自然氣等氣體的計量。旋進旋渦流量計廠家在旋進旋渦流量計的運用過程中，為了保證其計量的精確性和牢靠性，有必要按照檢定規程對其停止檢定(普通為2年)，檢守時要從表體取壓孔取壓停止補償核算。
旋進旋渦流量計被計量所及運用客戶普遍認可，但在理論出產計量中常常由于所計量的自然氣成分不純，通常會攙和一些雜質，簡單構成流量計取壓孔的阻塞和腐蝕，致使檢定過程中取壓作業無法正常停止，有的檢定員就直接從管道取壓孔取壓或不取壓，這樣會招致什么成果呢？
旋進旋渦流量計類型確認的狀況下，用表體取壓孔取壓辦法檢定流量計時流量計的線性度較好，用管道取壓孔取壓辦法檢定流量計時流量計的線性度較差；流量測點相同的狀況下，表體取壓孔取壓檢定辦法的流量計過失較小，管道取壓孔取壓檢定辦法的流量計過失較大。
兩種取壓辦法惹起的過失跟著流量的增大而逐漸增大，在流量為2900m3/h時兩者相差近6.2%, 遠遠超出了流量計的精確度等級，旋進旋渦流量計廠家對客戶在運用旋進旋渦流量計時的主張：旋進旋渦流量計出產廠家在不影響流量計功用的前提下，恰當改善流量計的構造，比如可以進步取壓孔的方位， 防止其被雜物阻塞。
旋進旋渦流量計出廠時將取壓孔外部螺絲涂改光滑油，一同將取壓孔內部用橡皮塞堵上，防止雜物阻塞和取壓孔生銹，旋進旋渦流量計檢定過程中，假設點流量改動較大，而流量計壓力改動不*時，檢定體系應設置取壓無效報警， 以提示檢定人員采用相應彌補措施。
