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上海路野石化設備有限公司
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如需產品說明|產品性能參數|產品外形及結構尺寸|產品標準|產品報價直線：，33725530，39187073：氮封裝置概述：氮封裝置ZZYVP型是一套自力式微壓力控制系統
如需產品說明|產品性能參數|產品外形及結構尺寸|產品標準|產品報價 直線：，， ： 氮封裝置概述： 氮封裝置ZZYVP型是一套自力式微壓力控制系統。主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物科與空氣直接接觸，防止物科揮發、被氧化，以及容器的安全。特別使用于各類大型儲罐的七封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。 氮封裝置ZZYVP型無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；為確保儲罐安全，需在罐頂設置呼吸閥；呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中起閉頻繁易損壞的缺陷。 氮封裝置結構外形： 供氮裝置工作原理： 氮封裝置ZZYVP型將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構（7）、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體經減壓閥（5）、節流閥（4）、進入主閥執行機構（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2）、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6）、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。 說明：一般供氮氣壓力在3X105～10X105Pa之間；罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致；一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。若用戶工況有與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決。 供氮裝置技術參數及性能指標： 公稱通徑DN（mm） 25 32 40 50 65 80 100 閥座直徑dn（mm） 5 6 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 額定流量系數Kv 0.2 0.32 0.5 0.8 1.8 2.8 4.4 6.9 11 20 30 48 75 120 190 額定行程L（mm） 8 10 14 20 25 流量特性 快開 壓力調節范圍（KPa） 0.4~5.5、5~10、13~19、18~24、22~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 公稱壓力PN（MPa） 1.6 2.5 4.0 被調介質溫度（℃） ≤80 調節精度（%） ±5% 允許泄漏等級 標準級：IV（GB/T4213-92） 嚴密型：VI級（GB/T4213-92） 供氮裝置零件材料 閥 體：ZG230-450、ZG1Cr18Nj9Tj 閥內件：1Cr18Nj9Tj 膜 蓋：A3、1Cr18Nj9Tj 膜 片：夾增強滌綸植物丁晴橡膠、氟橡膠 彈 簧：60Si2Mn、1Cr18Nj9Tj *根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它排號材質。 供氮裝置標準 連接方式：法蘭、螺紋 法蘭端面距：按GB12221-89標準 法蘭標準：按GB/T9113-2000標準 法蘭面型式：RF 執行機構氣信號借口：M16X1.5 注：以上數據可根據用戶需要加工制造。 供氮裝置訂貨須知： 訂貨時請確定以下參數：1、裝置名稱 2、型號 3、公稱通徑DN（mm） 4、公稱壓力PN（MPa） 5、裝置額定流量系數（Kv） 6、裝置固有流量特性 7、裝置壓力設定點 8、介質名稱 9、工作壓力及調節范圍 10、閥體 11、閥內件及填料材質 12、其他特殊要求，以便為您提供符合要求的產品。
氮封裝置性能及特點：
氮封裝置ZZYVP型是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的亞開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，泄氮裝置自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，泄氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
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