化妝品生產廢水的來源與性質化妝品可劃分為一般液態單元、膏霜乳液單元、粉單元、氣霧劑及有機溶劑單元、蠟基單元和其他單元等。化妝品的基礎潤膚原料主要分為：植物油類、蠟類、烴類、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂類；此外，還含有乳化劑、增稠劑、抗氧化劑、防腐殺菌劑和香精色素等。化妝品生產廢水主要來源如下：
（1）清洗沖洗廢水。如產品或中間產物的精制過程中的洗滌水，更換產品或是間歇反應時反應設備或反應釜的洗滌用水、洗瓶水等，其中主要成分是原料、產品及中間產物和副產物爭司。
（2）產品加工過程工藝排水。生產過程中形成的廢水如蒸餾殘液、結晶母液、過濾母液等廢水。香水類化妝品采用的酒精溶劑需經過加*鼓氣過濾、加過氧化氫、加活性炭過濾以及加入香料的步驟。化妝品生產廢水水質情況見表1。化妝品生產廢水具有如下主要特點：
（1）廢水成分復雜。一方面是因為原料成分復雜，如脂肪醇醚流算那（AES）、椰油丙基甜菜堿、對氯間二甲酚（PCMX）、椰子油二乙醇酰胺、香精、甘油等；另一方面是因為化妝品從原料生產到zui后成品的流程長，副產物多，使廢水中污染物質組分繁多復雜，增加了廢水處理難度。某些化妝品生產廢水色度偏高。廢水水量一般不大，但污染物濃度高。由于其主工藝的特點，即使產量很大，其生產廢水的水量也不會很大，但水量和水質波動較大。
此外，生產廢水COD、LAs等濃度較高：COD在近10000mg／L的廢水很常見；而表面活性劑即使在水中僅存在極少量時，也能破壞水的表面張力。在生物處理中，表面活性劑的濃度在介質中不能超過1000mg／L，因其對微生物有致毒性且在好氧生物反應器中會產生泡沫。有毒有害物質多。化妝品生產廢水中有許多有機污染物對微生物有毒有害。當前，含有毒化學物質的化妝品一般集中在具有特殊用途的化妝品中，如染發劑中的苯二胺，粉質化妝品中的鉛、汞、砷，祛斑防曬美化妝品中的*及其衍生物，指甲油中的鄰苯二甲酸酪等3）生物難降解物質多。廢水的BOD／COD值低，有機污染物大部分屬于生物難以降解的物質，如甘油十八醇、半脂酸甘油脂等油脂類污染物和一些化妝品添加劑，乳化程度較高。（4）。2.化妝品生產廢水處理技術化妝品生產廢水水量小，COD和LAS含量高，可生化性差，屬高濃度難降解有機廢水。化妝品生產廢水處理的主要方法包括物理法、化學法、生物法等。
2.3.1厭氧生物處理（1）水解酸化預處理。水解酸化預處理將厭氧消化控制在水解（酸化）階段，使復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體并被細菌利用。它能顯著改善廢水可生化性，提高后續好氧生化處理去除（或轉化）有機物的效率，從而減輕后續生物處理負荷。此外，水解能去除大部分LAS，避免廢水產生泡沫嘲。（2）序批式厭氧反應器（ASBR）。對于化妝品生產廢水來說，ASBR可將大部分不溶性有機物降解為可溶性物質，并可起到一定的破乳作用，顯著改善廢水可生化性，使后續好氧生化處理去除（或轉化）有機物的效率提高，從而也可減輕后續生物處理負荷，提高生化處理工藝的出水水質，同時可去除大量COD。
2.1物理法（1）均化調節。由于化妝品廠生產的產品種類多，各個車間及不同時段排出的的廢水水質水量一般不均衡，如果變化幅度過大，對廢水處理設備設施的正常運作不利，故可設一調節池，調節時間根據水質水量變化情況一般在5～36h。均化調節可以提高廢水的可處理性，減少在生化處理過程中可能產生的沖擊負荷。（2）格柵。通常化妝品生產廢水中含有大顆粒固體及漂浮物，故可以在廢水處理設施的進水口處設置格柵以保證后續處理設施能正常運行。（3）氣浮。化妝品生產廢水含SS很高，尤其是彩妝類化妝品的生產中摻入*、云母粉等，使廢水中含有大量顆粒細小的無機懸浮物。氣浮可去除大部分懸浮物質。
2.2化學法（1）化學氧化。Fenton試劑氧化法又稱Fe2+-H202法，兼有氧化和混凝的作用，它利用Fe2+和H202之間反應催化生成的自由基，可氧化化妝品生產廢水中各種有毒和難降解有機物，提高廢水可生化性。
（2）微電解。微電解法又稱內電解法、鐵屑過濾法，是利用金屬腐蝕原理，以Fe、C形成原電池對廢水進行處理的工藝。經該法處理廢水，不僅有機污染物可以得到大幅的下降，而且可生化性可相應提高。在微電解池中投加硫酸將pH值調至6左右（在微酸性環境中微電解反應迅速），再向池中投加鐵屑、活性炭，采用空氣攪拌，廢水中形成了無數個微小的原電池，產生微電解反應、靜電吸附、化學調整等過程。反應產物具有較高的化學活性，在偏酸陛條件下使廢水中許多組分發生氧化還原反應，反應中產生的Fe2+具有絮凝作用，在加堿及氧氣存在情況下生成Fe（OH）2和Fe（0H）3。膠體絮凝劑，可吸附污水中的懸浮物，形成不溶物質沉淀出來。
（3）電混凝和Ti02光催化組合法。電混凝法主要是通過電解金屬陽極，使之以金屬離子的形式溶解在待處理的廢水中，進而形成高分子多核羥基絡合物與氫氧化物以去除廢水中的污染物。電混凝裝置結構簡單，操作方便，去除效果更好且剩余污泥量少。2.3生物法生物處理具有經濟可行、無二次污染等特點：通過利用微生物的生命降解過程將廢水中的可溶性有機物及部分不溶性的有機物有效去除，使水得到凈化。
（4）上流式厭氧污泥床反應器（UASB）。UASB特別適用于諸如化妝品生產廢水這樣的高中濃度有機廢水的處理。采用的UASB反應器具有污泥濃度高、處理效率高、能耗少、維護費用低等優點，而且還可對好氧池污泥進行厭氧消化，因而整個污水站排泥量少，可不設污泥處理設施。
（5）2.3.2好氧生物處理（1）序批式好氧反應器（SBR）。化妝品生產廢水多為間歇排放，其水量及水質波動較大，采用間歇運行的廢水生物處理工藝（如SBR法）是可行的。
（6）生物接觸氧化。接觸氧化池具有容積負荷高、生物活性強、運行穩定、掛膜容易、占地面積小、投資低等特點㈣。生物接觸氧化池中裝設有填料，底部安裝微孔曝氣器，污水由下而上與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，污水中的有機污染物轉變成二氧化碳和水。3.化妝品生產廢水處理工藝3.1工藝流程：化妝平廢水的主要特點是COD，BOD，SS，LAS等濃度高、水小量小，且間歇排放，水質波動大.本著從經濟效益、環境效益和社會效益相結合的觀點出發，選擇混凝沉淀+ASB+SBR的組合工藝技術.其工藝流程如圖1所示。
（7）廢水->格柵->調節池->混凝沉淀池->ASBR->SBR->排放
（8）圖1廢水處理工藝流程3.2格柵：格柵是用來去除廢水中比較粗大的懸浮物，保證后續處理設備能正常運行。3.3調節池：主要作用是調節廢水的PH值，保證后面的生化反應順利進行。3.4加藥裝置：向廢水投加混凝劑。3.5混凝沉淀池：混凝沉淀階段主要去除大量的SS（懸浮性固體物）和LAS（表面活性劑）及部分有機物。調節池出水加入混凝劑后，作為高分子化合物的混凝劑具有強烈的吸附架橋作用，使水中的膠粒雜質被吸附粘結，再通過“凝聚”和“絮凝”而形成較大顆粒的絮凝體（礬花），當其通過泥渣懸浮層時，顆粒與顆粒的碰撞機會增大，使之形成大顆粒的礬花，從而易于沉淀。這些礬花通過斜管沉淀后形成泥渣從排泥管排掉，從而使污水得以澄清.3.6 ASBR池：ASBR池（Anaerohic Sequencing Batch Reactor）是序批式厭氧反應器。一個完整的操作由四個階段組成：①進水攪拌；②沉淀期；③排水期；①閑置期。它具有以下特點：①可以保持大量厭氧活性污泥，并保持足夠長的污泥齡；②由于內設攪拌設備，可以滿足廢水和污泥充分混合和接觸，從而大大提高厭氧微生物的降解作用速率；③與升流式厭氧污泥層反應器（UASB）相比可以省掉復雜的三相分離器和布水系統；④可以有效進行泥水分離，不會發生跑泥現象；⑤不需設置調節池和沉淀池；⑥適合間歇排放的廢水處理混凝沉淀池出水進入厭氧池（ASBR池），廢水中的有機物在厭氧微生物作用下發生酸化水解，使得難生化降解的大分子有機物在常溫下經厭氧菌胞外酶的作用，水解酸化為小分子.該厭氧工藝可將大部分不溶性有機物降解為可溶性物質，并可起到一定的破乳作用，顯著改善廢水可生化性，使后續好氧生化處理去除（或轉化）有機物的效率提高，從而也可減輕后續生物處理負荷，提高生化處理工藝的出水水質，同時去除大量的COD。3.7 SBR池：SBR（Aerohic Sequencing Batch Reactor）是序批式好氧反應器。
（9）一個完整的操作由五個階段組成：①進水期；②曝氣期；③沉淀期；①排水排泥期；⑤閑置期.工藝的特點：①無需調節池和二沉池；②無需污泥回流；③污泥容積指數（SVl）較低，污泥易于沉淀，不產生污泥膨脹；④適合間歇排放的廢水的處理；⑤操作方便（易于實現全自動運行），運行穩定，處理效果好。經厭氧處理后的廢水進入好氧池（SBR）在好氧微生物作用下，小分子有機物被降解成水、二氧化碳和無機鹽，使廢水中有機物得到進一步去除經生物降解后的廢水經過沉淀處理后達到泥水分離效果，上清液可直接排放由于絕大部分有機物通過ASBh被除去。3.8污泥濃縮池：混凝沉淀池和ASBR池中產生的活性污泥在這里進行濃縮處處利。3.9壓濾機：活性污泥在這里被壓成泥餅。池中產生的濾液會被送去調節池再處利。4未來的發展化妝品生產廢水因濃度高，可生化性差，屬于較難處理的工業廢水。其處理技術的選擇應根據其廢水自身的特點和工程的實際情況，本著從經濟效益、環境效益、社會效益相結合的觀點出發，結合多種處理方法，采用多級處理模式并進行優化。此外，僅有化妝品生產廢水的末端處理是不夠的，應提倡清潔生產和廢水回用，實現防治結合。
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