礦漿輸送管道采用管道如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。據(jù)統(tǒng)計，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管短時為6000h，砂漿填充用管多為6000h，長時為1000h。

目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30%的鐵礦石，對鋼管的磨損相當厲害，使用壽命僅為1~2a，且每半年要翻轉(zhuǎn)90°，工作量很大。

冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。

如某鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km，對磨損嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時間就需進行翻轉(zhuǎn)，工作量之大可想而知。

我國是煤炭、礦業(yè)大國，煤礦多達9萬余個。據(jù)不*統(tǒng)計，每年需耐磨塑料礦用管約2萬t，若普遍使用，每年需求量在4萬t以上，可節(jié)約鋼材20萬t。

輸?shù)V漿管具有以下特點： 

優(yōu)異的耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍；摩擦系數(shù)小，不粘附性好；抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性優(yōu)異，是目前已知塑料中高的；優(yōu)異的化學穩(wěn)定性；除極少數(shù)溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。

超高分子量聚乙烯在化學穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 優(yōu)異的抗老化性能，在自然日照條件下，超高分子量聚乙烯的老化壽命為50年。

超高分子量聚乙烯與其它工程塑料性能比較： 超高分子量聚乙烯（UHMW—PE）是分子量高于150萬線性聚乙烯，作為一種新型工程塑料，集多種優(yōu)異性能于一身：

耐磨性居塑料，

比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，

比碳鋼高6倍；

沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性；

自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11；

沖擊能吸收值在所有塑料中為高值，消音效果好；

化學穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用； 抗粘附能力*，僅次于聚四氟乙烯；

*衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和藥物； 密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。

除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王”聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料”，在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術等眾多領域大顯身手，日益受到人們的青睞。

輸?shù)V漿管應用領域：

固體顆粒、粉體的輸送：利用UHMW PE管塑料道耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應力開裂性好、輕便等優(yōu)點可用于各行業(yè)，如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、醫(yī)藥、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送，從性能上或價格上取代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。

漿體輸送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結垢問題，如：煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。

流體輸送：利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點，可用于各行業(yè)的流體輸送，如：化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送；石油行業(yè)原油、

成品油輸送；沿海地區(qū)（含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重）船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有*的耐低溫沖擊性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發(fā)生脆性破裂，因此供排水安全性好。

部分工程案例：

一、永煤集團龍宇鉬業(yè)尾礦管道項目   （3000米Φ426超高分子量聚乙烯管道）

二、青海鑫川鉛鋅礦有限公司選礦車間、尾礦管道項目  （3000米Φ219超高分子量聚乙烯復合管道）

三、中國黃金集團黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項目（2000m  Φ110超高分子量聚乙烯復合管）

四、四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項目（3200m Φ159超高分子量聚乙烯管 ）

五、中國黃金集團貴州金龍黃金礦業(yè)有限公司（2000米Φ219超高分子量聚乙烯管）

六、江西江鋰科技新材料有限公司選礦車間、尾礦用耐磨管（2800米Φ325超高分子量聚乙烯復合管）

七、吉林梅河口礦業(yè)選礦車間、尾礦用管道（1800米Φ219超高分子量聚乙烯管）

八、中國黃金集團內(nèi)蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項目2000m Φ110超高分子量聚乙烯復合管 ）

九、香港創(chuàng)藝船務有限公司抽沙管項目（1000m φ300超高分子量聚乙烯管）

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：楊世超

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