洗煤廠管道是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。這種管材綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-269至+80℃條件下工作.可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等

洗煤廠管道性能：

1、高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯管材的抗沖擊性、抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力居各種塑料。其抗沖擊強(qiáng)度為尼龍66管材的6倍，是聚氯乙烯管材的20倍，是聚乙烯管材的4倍。 

2、高耐磨性 尾礦管道的耐磨性比鋼管、不銹鋼管高4－7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。輸送粉煤灰、水煤漿、尾礦等小顆粒漿體以及糧食、原鹽等物料效果更佳，大幅度提高了管材的使用壽命。 

3、不結(jié)垢 有著良好的潤滑性和不粘著性，結(jié)垢就難以形成。由于管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動(dòng)阻力很小，可長期保持流速和流量不減，其內(nèi)壁管徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4％ 

4、耐候性和抗老化性 超高分子鏈中不飽和的基團(tuán)少、分子量大、在零度時(shí)保持高柔韌性，是任何工程材料所*的，耐候性好；在原料配方中添加了抗氧化劑、碳黑紫外線吸收劑，使得超高管材使用壽命達(dá)到60年，具有突出的抗老化性能。 

5、安裝方便 超高尾礦管道柔韌性好，能適應(yīng)各種地基情況，可直接彎曲鋪設(shè)；易連接，熱熔焊接快捷、簡(jiǎn)便；地上焊接，壕溝寬度要求小，挖掘工程量小法蘭連接，無需襯墊片。用超高管材大幅度減少了安裝過程中人力、物力的消耗、降低了工程造價(jià)。 

6、經(jīng)濟(jì)性 高分子尾礦管道的安裝費(fèi)用比傳統(tǒng)材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性、壽命長等諸多因素綜合對(duì)比，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的6倍左右。

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