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外涂塑防腐鋼管

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具體成交價以合同協議為準

產品型號DN300

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地洛陽市

更新時間:2016-11-16 14:27:12瀏覽次數:591次

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DN300外涂塑防腐鋼管供應1)鋼管基材:螺旋焊管,材質為Q235B;2)內防腐涂層:衛生級熔結環氧粉末涂料,重防腐熔結環氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強級,涂層厚度≧400um3)外防腐涂層:熱熔單層聚乙烯粉末涂層,涂層厚:2mm±0.2mm。上饒防腐鋼管生產廠家撫州防腐鋼管生產廠家宜春防腐鋼管生產廠家吉安防腐鋼管生產廠家

 

DN300外涂塑防腐鋼管供應
1)鋼管基材:螺旋焊管,材質為Q235B;
2)內防腐涂層:衛生級熔結環氧粉末涂料,重防腐熔結環氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強級,涂層厚度≧400um
3)外防腐涂層:熱熔單層聚乙烯粉末涂層,涂層厚:2mm±0.2mm。
上饒防腐鋼管生產廠家撫州防腐鋼管生產廠家宜春防腐鋼管生產廠家吉安防腐鋼管生產廠家

   我國管道防腐涂層經過幾十年的不斷完善,經歷了石油瀝青、環氧煤瀝青、黃夾克、聚乙烯冷纏膠帶和熔結環氧粉末等,于90年代中期發展到3PE防腐涂層。

φ426地埋防腐引水鋼管報價φ426地埋防腐引水鋼管廠家  我國在90年代中期國家重點工程陜京輸氣管道建設時*采用3PE防腐涂層,直到現在的十幾年間包括西氣東輸工程一線、二線在內的多條國家重點管道工程都采用了這種防腐涂層,可以說3PE涂層已成為我國管道防腐的主導涂層。

內環氧樹脂外DN300外涂塑防腐鋼管外壁處理技術要求:

1.所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進行表面除銹處理,內防腐除銹等級應不低于GB/T8923中規定的Sa2級;外防腐人工除銹時,其質量標準達到St3級,噴砂或化學除銹時其質量達到Sa2.5級。

2.池內管道內外壁及埋地管道內壁防腐:先刷新型高分子防腐涂料(IPN8710-2B)底漆兩遍,再刷新型高分子厚漿型防腐涂料(IPN8710-2B)面漆兩遍(涂料必須提供省部級衛生安全性檢測報告和行政部門的批文)。

3.埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強級防腐,其結構為三層結構,底層為環氧粉末涂料,中間層為膠粘劑,外層為聚乙烯。防腐層的厚度應符合SY/T0413-2002的規定,防腐層機械強度應為加強級,焊縫部位防腐層的厚度不應小于規定值的70%。DN400廠家

4.上述要求的具體防腐施工方法應嚴格遵照產品技術指標、驗收規范及《焊接鋼管、鋼制管節及鋼制管件技術標準(試行)》進行操作。

5.鋼管表面除銹處理后經檢查合格應及時涂底漆,當發現生有新銹時,應重新進行表面處理。

6.埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應在管道試壓合格后進行。

7.成品的堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應采取有效措施,以保證防腐蝕涂層不受損傷。

8.防腐作業完成后,隱蔽作業之前進行檢查驗收。

9.用電火花檢漏儀進行檢測,以不打火花為合格,檢漏電壓為2kv。

10.防腐層電火花檢測應逐根檢查。

11.在防腐層檢查中發現的缺陷和核查中破壞的部位,應在回填前*修補好。

DN300報價

  內環氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用聚乙烯,涂層厚度均勻,與鋼管結合緊密,提高了陰極保護效率;內涂層采用熱固環氧,涂層衛生安全,對水質無影響,既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道,也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低,是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。



鄭州防腐鋼管報價內環氧樹脂外PE防腐鋼管選材:
1)鋼管基材:螺旋焊管,材質為Q235B;
2)內防腐涂層:衛生級熔結環氧粉末涂料,重防腐熔結環氧樹脂粉末。防腐層厚度為加強級,涂層厚度≧400um
3)外防腐涂層:熱熔單層聚乙烯粉末涂層,涂層厚:2mm±0.2mm。

   我國管道防腐涂層經過幾十年的不斷完善,經歷了石油瀝青、環氧煤瀝青、黃夾克、聚乙烯冷纏膠帶和熔結環氧粉末等,于90年代中期發展到3PE防腐涂層。

  我國在90年代中期國家重點工程陜京輸氣管道建設時*采用3PE防腐涂層,直到現在的十幾年間包括西氣東輸工程一線、二線在內的多條國家重點管道工程都采用了這種防腐涂層,可以說3PE涂層已成為我國管道防腐的主導涂層。

內環氧樹脂外PE防腐鋼管內外壁處理技術要求:

1.所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進行表面除銹處理,內防腐除銹等級應不低于GB/T8923中規定的Sa2級;外防腐人工除銹時,其質量標準達到St3級,噴砂或化學除銹時其質量達到Sa2.5級。

2.池內管道內外壁及埋地管道內壁防腐:先刷新型高分子防腐涂料(IPN8710-2B)底漆兩遍,再刷新型高分子厚漿型防腐涂料(IPN8710-2B)面漆兩遍(涂料必須提供省部級衛生安全性檢測報告和行政部門的批文)。

3.埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強級防腐,其結構為三層結構,底層為環氧粉末涂料,中間層為膠粘劑,外層為聚乙烯。防腐層的厚度應符合SY/T0413-2002的規定,防腐層機械強度應為加強級,焊縫部位防腐層的厚度不應小于規定值的70%。

4.上述要求的具體防腐施工方法應嚴格遵照產品技術指標、驗收規范及《焊接鋼管、鋼制管節及鋼制管件技術標準(試行)》進行操作。

5.鋼管表面除銹處理后經檢查合格應及時涂底漆,當發現生有新銹時,應重新進行表面處理。

6.埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應在管道試壓合格后進行。

7.成品的堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應采取有效措施,以保證防腐蝕涂層不受損傷。

8.防腐作業完成后,隱蔽作業之前進行檢查驗收。

9.用電火花檢漏儀進行檢測,以不打火花為合格,檢漏電壓為2kv。

10.防腐層電火花檢測應逐根檢查。

11.在防腐層檢查中發現的缺陷和核查中破壞的部位,應在回填前*修補好。

  內環氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用聚乙烯,涂層厚度均勻,與鋼管結合緊密,提高了陰極保護效率;內涂層采用熱固環氧,涂層衛生安全,對水質無影響,既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道,也可作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道。且內環氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低,是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。

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