襯膠管道產生蠕變所需的應力低于試驗溫度鋼材的屈服強度
襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層的襯膠管。襯膠管道通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低使用者的成本。
襯膠管道在高溫下受外力作用時，隨著時間的延長，緩慢而連續產生塑性變形的現象，稱為蠕變。襯膠管道蠕變特征與溫度和應力有很大關系。襯膠管道溫度升高或應力增大，蠕變速度加快。例如，碳素鋼工作溫度超過300～350℃，合金鋼工作溫度超過300～400℃就會有蠕變。襯膠管道產生蠕變所需的應力低于試驗溫度鋼材的屈服強度。
一、襯膠管道的生產工藝流程如下：
1、襯膠管道對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；
2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；
3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，襯膠管道每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，并且全部由人工操作；
4、膠漿涂完以后，根據鋼體尺寸剪裁橡膠板；
5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部，手工壓實，襯膠管道這一步驟工人的勞動量非常大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；
6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫度控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，襯膠管道持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，襯膠管道全部工序完成以后才可以出廠交給用戶。
