導讀：襯膠管道是一種，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。
襯膠管道的焊接
直管段縱縫和環縫的焊接
為了保證襯膠面的焊縫表面形狀、尺寸和質量,降低焊工碳弧氣刨清根時的勞動強度,直管段縱縫和環縫均采用先焊管內焊縫,外部用碳弧氣刨清根后焊接外焊縫的方法。
縱縫在平焊位置和橫焊位置焊接,環縫在立焊位置焊接,內縱縫平焊蓋面時要嚴格控制焊接電流和運條速度,防止產生連續咬邊和較高的焊縫余高。
為了保證丁字接頭處的焊接質量,在縱縫兩端留下150~200mm長的焊縫不焊,待管段與相鄰管段組焊固定、用碳弧氣刨刨坡口后,按規定的順序焊接。
在橫焊位置焊接縱縫時,使用3.2的結422焊條,焊接電流100~140A,焊接時嚴格控制焊接電流,焊縫蓋面要控制好焊條的擺動幅度和運條速度,保證余高在1.5~2mm之間,減小和避免咬邊。為了減小焊接變形,縱縫可采取分段跳焊,環縫由兩名焊工在立焊位置對稱施焊。
彎頭內陰角焊縫的焊接
焊接時,先焊接外焊縫,然后用碳弧氣刨清根后在立焊位置焊接內焊縫,蓋面時用3.2的焊條,根據接頭的具體情況加大運條擺動幅度,在刨槽邊緣以外的管壁上堆焊,以便打磨出R16的過渡圓弧。
管件與管段角焊縫的焊接
管段上接管采用插入式結構,處在立焊位置的內焊縫,只要控制好電流,很容易保證凸角焊縫的尺寸,而在平焊和仰焊位置則需采用小電流多道堆焊的辦法,才能保證凸角焊縫的尺寸。
襯膠管道安裝時應注意的問題
(1)由于管道襯膠后,不得在管道上進行焊割等熱加工,因此在管道就位前,必須將管線上支墩、抱箍、支架等預制就位,待管道吊裝就位后固定管道。
(2)吊裝、搬運襯膠管道時,必須將襯膠面妥善保護好,防止損壞膠層造成返修而影響施工。
