發(fā)泡水泥分類

發(fā)泡水泥按生產方式不同可分為物理發(fā)泡和化學發(fā)泡。

物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、慘和料、外加劑和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。

化學發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使?jié){體內部產生封閉氣孔，經養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。

產品特點

屬不然材料、無毒、環(huán)保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達到達到A1級。該產品抗壓強度高（與塑料泡沫比）、導熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)*，使用年限與建筑物*。

該產品主要用于屋面保溫板、內外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網格布做保護層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。

水泥發(fā)泡保溫板的優(yōu)勢

施工工藝

1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

2）、網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。

3）、將配置好的粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。

4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50，厚度為10的灰餅。

6）、將抹好粘結劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。

7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的粘結劑清除。

8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部zui小錯縫不得小于100。

2、安裝固定件：

1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2）固定件個數(shù)按每塊板設置一個。

3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

3、打磨：

1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。

2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。

4、作裝飾線角：

1）、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口zui薄處不小于15 。

3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿：

1）、聚合物砂漿的配置同粘結劑。

2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2

6、壓入網格布：

1）、網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2）、在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3）、在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

4）、將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）、在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

6）、在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。

7、抹面層聚合物砂漿：

抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準。