阻火呼吸閥作為儲罐頂部重要的安全附件，既可以減少物料的排放，也可以保護儲罐的安全，其出現的問題必須重視和及時處理。在此上海南石儲罐設備科技有限公司總結下阻火呼吸閥常常出現的幾個問題：

一、漏氣問題導致的提前排放。

現場常常會出現儲罐氣壓達不到呼吸閥設定壓力，呼吸閥就已經排氣工作的情況。甚至儲罐內壓力很小的情況，就有氣體排出的情況。這明顯是呼吸閥漏氣造成的。漏氣現象在現在《環境法》下是不允許的，既造成了物料的浪費，也會污染空氣。

造成漏氣主要有三種原因。

1、閥盤定位桿出現偏移，導致沒達到設定壓力，阻火呼吸閥工作。

閥盤定位桿偏移主要由于運輸和安裝過程中出現到了倒置現象，這樣容易造成閥盤定位桿偏移的情況，這樣閥盤和閥座之間會出現位移，閥盤接觸面不在水平位置，閥桿也不在垂直位置，不能保證良好的氣密性，儲罐內部稍微有壓力，氣體就會從縫隙跑出。

這種情況的解決方法：

a、口徑較小的（一般在DN100以下）可以將阻火呼吸閥拆掉后，垂直位置上下移動下，讓閥盤能自動回落到設定位置

b、口徑較大的（一般在DN100以上）可以將阻火呼吸閥拆掉后，兩人抱起或者用起重設備吊起，然后從呼吸閥底部法蘭進口將閥盤上下移動多次，讓閥盤自動回位即可。

2、阻火呼吸閥使用時間較長，由于儲罐內部物料較臟，氣體通過阻火呼吸閥時，會有固體顆粒凝固在閥盤和閥座上，使得接觸面不平整，也會導致漏氣現象。

這種情況的解決方案：將阻火呼吸閥進行部件拆卸，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈，必要時可用高精度砂紙將接觸面打平。

3、密封墊片出現裂痕或者破損，這樣會導致密封性不嚴、漏氣。發現墊片開裂或者損壞，應及時更換。

二、卡盤問題導致超壓排放或者不排放。

出現卡盤問題，往往是剛開始使用時和使用時間較長遇到。卡盤造成的超壓排放和不排放容易造成儲罐被撐破或者跳起的情況，嚴重會出現爆炸，如果不及時發現處理，后果相當嚴重。

造成卡盤主要有兩種原因.

1、同樣是因為運輸過程出現的倒置現象，閥盤和導向桿出現位移，倒置閥盤卡住。

這種情況的解決方法：上面出現漏氣的*種原因一樣。

2、使用時間較長，儲罐內部物料較臟并有粘性，這樣時間長會在閥盤接觸面形成一成油脂粘液，閥盤和閥座之間由于粘性，會導致超壓排放，嚴重的會出現不排放。

這種情況的解決方法：將阻火呼吸閥拆除，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈即可，如果拆裝過程中密封墊出現問題應及時更換。

三、阻火層堵塞，導致氣體阻火呼吸閥無法工作。

阻火層是阻火呼吸閥重要的部件，氣體進出均從阻火層通過，可以保證發生火災時，火焰通過阻火層時瞬間淬滅，防止事故的進一步發展。但阻火層設計時不銹鋼薄板的間隙非常小，一般在0.5-0.9mm之間，如有臟污或者固體顆粒通過時，極容易堵塞阻火層。

解決方案：定期觀察阻火呼吸閥，如果發現阻火層有較大情況的堵塞，應及時將阻火層拆卸下來進行吹掃清理，保證阻火層的通暢。

上海南石儲罐設備科技有限公司在阻火呼吸閥制作過程中，有嚴格的產品制造流程和質量檢測體系，并對出廠前的阻火呼吸閥進行*多次試驗，保證出廠前貨物的質量。