燃氣阻火器系新型可燃氣體管道阻火器,屬更新換代的新產品。燃氣阻火器屬其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗
方法》的規定。阻火器結構合理,阻火芯采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿足各種不同工藝管
道的需要。阻火器可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。安裝在道中一般應當按照工況水平或者垂直安裝。
燃氣阻火器工作原理:
阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質所組成,對這些通道或孔隙要求盡量的小,小到只要能夠通過火焰就
可以。這樣火焰進入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機理是傳熱作用和器壁效應。傳熱作用:燃燒所需要的必要條件
之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的
蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細通道之后將變成若干細小的火焰。設計貯罐阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸
面積,強化傳熱使火焰溫度降到著火點以下從而阻止火焰蔓延。器壁效應:燃燒并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞產
生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反
應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當防爆阻火器的通道窄到一定程度時,
自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。
燃氣阻火器尺寸:(阻火器外形連接尺寸:國標1.6MPa)
規格尺寸 (mm) | 外形尺寸(mm) | N-d | |||
L | H | D | K | ||
DN15 | 125 | 142 | 95 | 65 | 4*14 |
DN20 | 125 | 142 | 105 | 75 | 4*14 |
DN25 | 130 | 155 | 115 | 85 | 4*14 |
DN32 | 150 | 168 | 135 | 100 | 4*18 |
DN40 | 170 | 180 | 150 | 110 | 4*18 |
DN50 | 190 | 200 | 165 | 125 | 4*18 |
DN65 | 205 | 210 | 180 | 145 | 8*18 |
DN80 | 220 | 220 | 200 | 160 | 8*18 |
DN100 | 240 | 240 | 220 | 180 | 8*18 |
DN125 | 280 | 260 | 245 | 210 | 8*18 |
DN150 | 330 | 285 | 285 | 240 | 8*22 |
DN200 | 380 | 325 | 340 | 295 | 12*22 |
DN250 | 450 | 365 | 405 | 335 | 12*26 |
DN300 | 520 | 400 | 460 | 410 | 12*26 |
DN350 | 595 | 420 | 520 | 470 | 16*26 |
DN400 | 645 | 450 | 580 | 525 | 16*30 |
DN450 | 710 | 480 | 640 | 585 | 20*30 |
DN500 | 780 | 520 | 715 | 650 | 20*33 |
DN600 | 895 | 550 | 840 | 770 | 20*36 |
燃氣阻火器主要性能:
1、阻爆性能合格連續13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現象。
3、殼體水壓試驗合格。本產品結構合理重量輕、耐腐蝕。易檢修安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料耐腐蝕易于清洗。
安裝與維修維護:
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
3、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
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