玻璃鋼脫硫塔
一、工作原理:
玻璃鋼脫硫設備工流程:首先,熱煙氣進入預洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。zui后,脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水,然后經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統,得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。
二、特點:
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計*,采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、*,脫水效果好。
筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理*,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀,封閉循環使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。
本產品圓柱形體,屬整體結構,出廠時自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設等各種方式安裝,適應性*。
5、操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。
研究選擇合適的材質是各國脫硫工作者*致力的目標。各國依據本國的燃料質量、環保的要求和經濟承受力,在選擇脫硫設備的材質方面也不盡相同。如美國主要采用鎳基合金或碳鋼內覆高鎳合金板,德國采用碳鋼內襯橡膠和玻璃鋼,日本采用碳鋼內涂玻璃鱗片乙烯基酯樹脂。國內外的電力、化工、冶金設計研究部門,為了克服濕法煙氣脫硫系統中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕,一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。玻璃鋼具有十分顯著的性能特點。它重量輕、比強度高、電絕緣、耐瞬時超高溫、傳熱慢、隔音、防水、易著色、能透過電磁波,是一種兼具功能和結構特性的新型材料。根據設備的尺寸和類型、玻璃鋼的造價約是高鎳合金造價的1/3。直徑4米的玻璃鋼吸收塔造價僅是用高鎳合金包覆吸收塔的一半。由于玻璃鋼耐化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫硫系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果。