連續纏繞玻璃鋼管道生產工藝與技術 

連續纏繞玻璃鋼管材技術在我國是一個新興的玻璃鋼管道生產工藝，這種技術設備在上也只有意大利、挪威、英國等幾個發達國家能夠制造。我國目前有兩條從歐洲引進的連續纏繞設備,一條是河南安陽某公司在十年前引進的,另一條是上海某公司在2009年引進的,這兩條設備的引進價格都在人民幣四千萬元以上。 

所謂的連續纏繞玻璃鋼管就是由鋼帶的連續前后循環運轉，在向前移動的內芯模上連續完成纖維纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程。由于生產的連續性，使設備具有工藝控制便利、勞動強度低、污染小、工作環境好、生產效率高，管材質量穩定等優勢。青島朗通機器有限公司的連續纏繞玻璃鋼管材的國家技術，打破了我國以往只有定長斷續法生產玻璃鋼管的歷史，開創了我國運用和趕超的玻璃鋼管生產技術的先河。我公司的連續纏繞玻璃鋼管技術具備*的技術工藝和*的成型技術,生產線通過了專家鑒定。現在設備已經批量生產，在國內外都有銷售，市場前景非常樂觀。下面就從以下幾個方面詳細闡述一下我公司的連續纏繞玻璃鋼管道的生產工藝、技術的進展： 

一、連續纏繞玻璃鋼管成型技術的研制過程 

公司擁有工藝研發、機械設計、自動化程控、高分子材料分析等多種學科的技術研發中心，有著多年的機械加工制造經驗和豐富的管道生產、施工經驗。公司曾經開發了多個在國內十分具有影響利的產品：有PVC塑料芯層發泡管技術、鋁塑復合管技術、大口徑中空壁纏繞管技術、PPR管技術、供水/燃氣管技術等管道項目。值得一提的是大口徑中空壁纏繞管技術，可生產直徑200-3000mm的管道,其技術是采用方管連續纏繞成型的原理完成的，這種成型技術在國內成功推出后很快被國家建設部列為重點推廣項目，在國內廣泛地推廣普及。大口徑塑料管道的成功研制打破了我國在排水、輸水管網一直延續使用的混凝土管的歷史，加快了以塑代鋼、以塑取代混凝土管的步伐。在大口徑的環保管道推出的背景之下，玻璃鋼管道技術在排水、輸水管網的應用在國內迅猛崛起，發展勢態很可觀。因為玻璃鋼管道具有鋼管的剛性與塑料管的韌性、柔性于一身，因此強有力地沖擊和搶占塑料管的市場氛圍。根據這嚴峻的市場現實，我公司立即把玻璃鋼管項目作為公司發展科研項目進行立項研究，經過市場調研和進一步的論證，證實了玻璃鋼管道的市場應用潛力非常大，市場前景十分樂觀。同時也發現國內絕大多數玻璃鋼管生產企業的生產技術都是用比較傳統的內芯單根斷續成型法生產玻璃鋼管的，這種生產工藝設備比較簡單，生產工序較多，操作麻煩，勞動強度高，工作環境惡劣，由于自動化程度不高使制品的質量不穩定，制品的長度不易調整，生產效率也受到一定的限制等。通過深層次的對定長玻璃鋼管生產技術的分析研究，我們發現玻璃鋼管的纏繞成型原理與我公司的大口徑中空壁塑料纏繞管的成型原理在某種程度上有著極其相似之處，都是復合纏繞成型。玻璃鋼管是定長斷續纏繞復合成型的，大口徑中空壁管是連續復合纏繞成型的，當時我們就設想如果把大口徑中空壁塑料纏繞管的連續復合成型技術應用到玻璃鋼管的復合成型技術中，將是一個大的飛躍。為此我們成立了科研小組，制定方案——立項——研發——設計。這期間公司組織了專業技術人員到歐洲的復合材料、玻璃鋼管生產技術發達的國家進行學術調研，借鑒和吸收*技術和成功經驗，經過近三年反反復復地設計、總結、試驗，到2007年底全套的連續纏繞玻璃鋼管的設計工作完成，同期進入了機械設備的制造階段，2008年中期設備制造安裝就緒，著手進行單機試運行和整改階段，同年年底整條生產線進行了全線試運行，各項運行參數和技術指標都達到了設計要求，取得了非常滿意的效果，這標志著我國連續纏繞玻璃鋼管道新技術由此誕生，并同步完成市場銷售。2009年3月15日這套連續纏繞玻璃鋼管設備通過了國家科學技術成果鑒定，專家一致認為該項技術達到了*水平。2009年11月25日國家局*我公司：鋼帶螺旋成型玻璃鋼夾砂管材的制造方法及設備的發明。 

二、上連續纏繞玻璃鋼管工藝技術回顧 

上連續纏繞玻璃鋼管生產設備主要是意大利的VEM公司、英國的TECHOBEN公司、挪威的FLOWITE等公司能制造。其技術核心是采用一個凸輪盤來推動鋼帶連續運轉形成管材纏繞內芯模，鋼帶的前后循環運轉，在移動的內芯模上連續地完成玻纖纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程。由于是連續生產，所以設備具有工藝控制比較便利、工作環境好、制品質量穩定等優點。但是由于成型驅動是凸輪盤的轉動來推動鋼帶的水平前移，有時會造成鋼帶的重疊。目前歐洲公司以上技術的加砂方式均為干法加砂，由于干法加砂的工藝要求，加砂量有一定的極限值，為此生產管材的成本難以降低。再有設備的價格非常昂貴，售價都在肆仟萬元人民幣以上。 

與我國毗鄰的日本的連續纏繞玻璃鋼管設備工藝，是從歐洲引進的全套設備，并在此技術基礎上進行了技術改造，成功地運用了濕法加砂新技術，生產成本得以很大程度的降低。 

三、青島朗通公司的連續纏繞玻璃鋼管設備的現狀 

一）生產線基本設備構成如下： 

1.0 纏繞主機 
2.0 供料系統 
3.0 固化系統 
4.0 支撐系統 
5.0 防扭系統 
6.0 切割系統 
7.0 卸管臺 
8.0 電氣控制系統 
9.0 套筒接頭生產設備 
11.0水壓試驗設備 
10.0接頭安裝設備 
12.0環剛度、拉伸檢測設備 
13.0試驗室設備 

二）設備生產工藝如下圖所示 
設備生產工藝

三）新型（濕法）連續纏繞玻璃鋼管制品結構圖 
新型（濕法）連續纏繞玻璃鋼管制品結構圖

四）生產線主要技術指標： 

管徑范圍：φ400-1200/2600/3000/4000mm; 
管材壓力等級：0.1-2.5MPa 
生產速度：5-30M/h; 
裝機容量：146/180kw; 
生產線負荷運轉噪音：<80dB 

連續纏繞玻璃鋼管設備，其技術核心是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結構纏繞輥來連續驅動鋼帶形成纏繞內芯模，纏繞輥的輸出動力變頻可調，輸出的動力范圍大，為鋼帶快速的前后循環運轉提供了強大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內芯模上連續的完成玻纖纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程，同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。制品再經過管道輸送裝置，在玻璃鋼管水壓試驗機上進行管道逐根水壓測試;在玻璃鋼管接頭安裝設備上進行管道單向套筒接頭的安裝。朗通公司的連續纏繞玻璃鋼管生產線還包含生產玻璃鋼管的套筒接頭設備及相關的測試設備。 

朗通公司的連續纏繞玻璃鋼管材設備研制成功后，在國內和國外一些大型的復合材料展會上得到充分的展示和推廣，得到了國內外同行的認可和稱贊。 

朗通公司在完成連續纏繞玻璃鋼管材技術之后，又在此技術基礎上，潛心鉆研、技術升級，近期又成功地推出了新型（濕法）連續纏繞玻璃鋼管材新技術，該項新技術充分利用了濕法加砂技術元素，把連續濕法加砂技術與連續纏繞玻璃鋼管技術有機結合，在確保制品的性能指標不降低的基礎上，zui大程度的降低生產成本，可降低成本30-40%。目前這項新技術已投入到生產運行中。 

四、青島朗通公司已交付的設備運轉情況 

青島朗通公司已交付的連續纏繞玻璃鋼管設備總體運行情況正常，山東淄博宇亞利管業公司、陜西九通管業公司的設備都已經投入使用，先后在河北邯鄲和內蒙包頭等地接到并完成數十公里的管網工程。出口伊朗SEPE公司的兩條生產線正在調試中。另外還有新疆、北京、內蒙、廣西、印度、伊朗、沙特、俄羅斯等地的用戶正在商談中。我們下一步的研發目標是管徑范圍75—300mm的小口徑玻璃鋼管道的連續纏繞生產線設備。 

總之，青島朗通公司在玻璃鋼管道行業還是一個新的成員，有許多新的專業技術還需要向各位專家、同行請教。我們衷心希望與各位專家、各位同行成為朋友，讓我們攜起手來，共同努力，力爭把我國玻璃鋼管道生產技術的民族工業推向更高的境地！