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河北信凱環保玻璃鋼廠專業玻璃鋼儲罐，運輸罐，反應罐，立式罐，臥式罐，化工貯罐，拉擠罐，噴襯罐，容器，大型食品容器的廠家

玻璃鋼罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用（貯存或運輸）介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層。

點及特點

玻璃鋼制品具有優良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼制品設計靈活性大，壁結構性能優異，產品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點。

詳細介紹

玻璃鋼是一種復合材料

FRP（Fiber Reinforced Plastics）即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，俗稱玻璃鋼。

什么叫玻璃鋼？

玻璃鋼是一種塑料，是用玻璃纖維增強的塑料，可用英文字母 FRP表示。塑料，從字面上講，是指可塑性的材料，現在一般是指人造塑料，即由樹脂加上各種添加劑制成的，如果樹脂中沒有添加任何添加劑則不能稱為塑料，只能叫做樹脂。因樹脂有熱塑性和熱固性之分，所以塑料也分為熱塑性和熱固性兩種。如果用玻璃纖維去增強熱塑性塑料，可稱為熱塑性玻璃鋼：如果用玻璃纖維增強熱固性塑料，就叫做熱固性玻璃鋼。目前生產的玻璃鋼主要指熱固性而言。如果從材料使用角度來看， FRP是一種復合材料，如果從其本身的復合結構來看，把 FRP又可以看作一種結構。

FRP有哪些特性？

答：FRP有如下特性。

（1）輕質高強

廣州華膜玻璃鋼罐

相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。注：比強度即強度除以密度。

（2）耐腐蝕性能好

FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

（3）電性能好

是優良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。

（4）熱性能良好

FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

（5）可設計性好

① 可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。

② 可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。

（6）工藝性優良

① 可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。

② 工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝*性。

FRP有哪些生產方法？

答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

目前世界上使用zui多的成型方法有以下四種。

① 手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

② 噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

③ 模壓法：主要使用國家有德國等。

④ FTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。

我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等（見第十一章）。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。近年來，我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現

應用范圍

可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及*等行業。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸等行業，適應于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運輸，也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。

相應數據表

水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維，內襯PE/FRP，zui大的測試壓力是150PSI，zui大的工作壓力是100PSI，工作溫度是1-49℃，zui大抽真空度是5″Hg（127mm Hg）。

英制尺寸	罐體直徑和高度	開口尺寸	設計流量（T/H）
818	Ф200x450	上開2.5寸螺紋	0.1-0.2
835	Ф200x875	上開2.5寸螺紋	0.2-0.4
844	Ф200x1200	上開2.5寸螺紋	0.2-0.5
1035	Ф250x875	上開2.5寸螺紋	0.5-1.0
1054	Ф250x1400	上開2.5寸螺紋	0.6-1.5
1252	Ф300x1350	上開2.5寸螺紋	1.6-2.2
1265	Ф300x1650	上開2.5寸螺紋	2.0-2.5
1354	Ф325x1400	上開2.5寸螺紋	2.3-2.7
1465	Ф350x1650	上開2.5寸螺紋	2.5-3.0
1665	Ф400x1650	上開2.5寸螺紋	3.2-4.5
1865	Ф460x1650	上開2.5或4寸螺紋	4.0-5.0
2069	Ф500x1750	上開2.5或4寸螺紋	4.5-6.0
2069	Ф500x1750	上下開4寸螺紋	4.5-6.0
2472	Ф600x1850	上開4寸螺紋	6.2-8.2
2472	Ф600x1850	上下開4寸螺紋	6.2-8.2
3072	Ф750x1800	上開4寸螺紋	7.2-12.2
3072	Ф750x1850	上下開4寸螺紋	7.2-12.2
3672	Ф900x1800	上開4寸螺紋	13.2-16.2
3672	Ф900x1800	上下開4寸螺紋	13.2-16.2
3696	Ф900x2400	上下開4寸螺紋	13.2-16.2
4088	Ф1000x2200	上、下開4寸螺紋或上、下開6寸法蘭	17.0-23.0
4096	Ф1000x2400	上、下開4寸螺紋或上、下開6寸法蘭	18.0-25.0
4896	Ф1200x2400	上、下開6寸法蘭	28.0-38.0
6096	Ф1500x2400	上、下開6寸法蘭	38.0-55.0
7296	Ф1800x2400	上、下開6寸法蘭	55.0-80.0
8096	Ф2000x2400	上、下開6寸法蘭	80.0-100.0

公稱容積（m3）	計算容積（m3）	罐體尺寸	頂蓋矢高	入孔直徑	出料口直徑	厚度	約計重量
D	H
5	5.63	1600	2800	250	450	50	18	557
10	10.05	2000	3200	300	450	50	20	892
15	15.2	2200	4000	350	500	50	20	1200
20	20.8	2400	4600	400	500	80	20	1469
25	25.48	2600	4800	450	500	80	25	2108
30	30.78	2800	5000	480	500	80	28	2663
50	49.48	3000	7000	500	500	100	35	4830
65	65.02	3000	9200	500	500	100	40	6939

立式容器參數表

m3\L\D	400	600	800	1000	1200	1400	1500	1000	1800	2000	2200
0.1	850	430
0.2	1650	780	490
0.5		1840	1090	740
1			2080	1380
2				2650	1890	1440
3					2780	2090	1850
4					3660	2740	2410	2150
5						3390	2980	2650
6							3550	3140
7								3640	2930
8								4140	3320
9								4630	3710	3060
10								5130	4100	3370
11								5630	4500	3690	3100
12									4890	4010	3370
15									6070	4970	4150
18									7250	5920	4940
20									8030	6560	5470
25										8150	6790
30											8100
m3\L\D	2400	2500	2600	2800	3000	3200	3400	3500	3600	3800	4000
30	6860	6340	5890	5130	4530	4030	3620
35	7960	7360	6830	5940	5240	4650	4170	3960	3770
40	9070	8380	7780	6750	5940	5280	4720	4480	4260	3880
45		9400	8720	7570	6650	5900	5270	5000	4760	4320
50			9660	8380	7360	6520	5830	5520	5250	4760	4350
55				9190	8070	7140	6380	6040	5740	5200	4750
60				10000	8770	7760	6930	6560	6230	5640	5140
65					9480	8380	7480	7080	6720	6080	5540
70					10190	9010	8030	7600	7210	6520	5940
75						9630	8580	8120	7700	6960	6340
80						10250	9130	8640	8190	7410	6730
85							9680	9160	8690	7850	7130
90							10230	9680	9180	8290	7530
95								10200	9670	8730	7930
100									10160	9170	8330
110										10050	9120
120											9920
130											10710
140											11510
150											12310

臥式貯罐參數表（3-120型號）

公稱容器 m3	計算容器 m3	主要容器	罐體厚度	重量kg
Dg	L1	L2	a	b	C
3	2．93	1000	3900	3400	500	25	50	12	297
4	4，07	1200	3800	3200	500	25	80	15	480
5	5．03	1400	3700	2800	500	25	80	18	650
6	6．3	1600	3400	2600	500	25	80	18	750
8	8．64	1800	3700	2800	500	25	80	20	840
10	10．17	1800	4300	3400	500	40	80	20	1060
16	15．17	1800	6500	5600	500	40	80	20	1500
20	20．26	2200	5700	4600	500	50	100	25	2273
25	24．83	2200	6900	5800	500	50	100	30	2718
30	32	2600	6800	5600	500	50	100	32	4132
40	40	2300	7900	6700	500	50	100	35	5086
50	50．06	2800	8600	7200	500	50	100	40	6727
63	60．6	2800	10800	9400	500	50	100	45	8797
70	71．36	3000	10500	9000	500	50	100	48	10012
80	80	3000	11720	10220	600	50	100	50	11463
100	99．96	3000	14550	13050	600	50	100	50	13863
120	120．1	3200	15400	73820	600	50	100	55	16971

生產步驟大致可分為原料檢驗、過程檢測和成品驗收三個步驟，具體如下：

原料檢驗

選擇優質原料是確保產品質量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優資質的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。

成品驗收

zui后一道工序為成品嚴肅偶，玻璃鋼罐成品的驗收應嚴格按照：JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關的標準規定，主要應檢驗標準是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。

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點及特點