MVV，MVV22煤礦用電力電纜

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 2、線芯交流電阻
   由于電纜導體是在交流電壓下工作，在計算電纜工作狀態(tài)下的電壓降，以及計算其發(fā)熱情況時，應采用導體的交流電阻值，在考慮到導體在交變電磁場下產生集膚效應和鄰近效應后的交流電阻值，可按以下簡化公式計算，即
   R’t=Rt[1+Ys+Yp]Ω/km
   式中：R’t——單位長度電纜在導體溫度t℃下時的交流電阻，
         Rt——單位長度電纜在導體溫度t℃時直流電阻，
         Ys——集膚效應系數，
         Yp——鄰近效應系數
   當銅導體截面超過630mm2和鋁導體截面超過1000mm2，其集膚效應系數迅速增加，因此擬考慮采用分割導體。
   鄰近效應系數與兩導體間的距離有關，當兩電纜距離增加時，其鄰近效應系數值將隨距離的平方值成反比減小。
   在知道導體的交流電阻后，就可以計算在工作狀態(tài)下的線路電壓降。用下式計算，即
   VL=R’IL（V）
   式中VL——線路壓降（V）；
        R’——單位電纜長度在工作溫度下的交流電阻（Ω/km）
        I——傳輸電流（A）；
        L——電纜長度（m）
 

國內交聯電纜生產情況
   我國交聯絕緣電纜起步較晚，大約從60年代開始研制交聯聚乙烯電纜。1971年上海電纜廠和沈陽電纜廠研制成功10kV～35kV交聯聚乙烯電纜，80年代初上海電纜廠將原有的蒸汽交聯法改為干式交聯法，1982年沈陽電纜廠引進了瑞典西沃茲（Sieverts）公司的二手干式交聯生產機組，到1983年上海電纜廠進行交聯設備改造工程，由上海電纜廠、沈陽電纜廠、上海電工機械廠和上海電纜研究所三廠一所消化吸收引進技術的基礎上，共同研制開發(fā)國內*條干式交聯生產機組。從80年代中期開始，交聯電纜需大于供，由此引發(fā)了干式交聯生產機組大量引進的熱潮，從原來的兩、三家一下子猛增到幾十家生產企業(yè)。這些生產線大多是從芬蘭NOKIA，美國DAVIS、ROYL和德國TROESTER等國外*的設備制造公司引進的，由于當時一哄而上，缺乏對交聯生產技術的認識，加上國產原材料質量較差，國產交聯的擊穿故障率高，直接影響到交聯電纜的推廣和安全運行。
   在這種背景下，電線電纜行業(yè)協會于1989年11月正式開始組織交聯電纜生產整頓管理工作，1991年3月在無錫召開了全國交聯電纜生產整頓工作會議。這次整頓的指導思想是貫徹GB/T——10300（即ISO——9000系列）質量管理體系，使各廠的交聯電纜從設計、采購、工藝準備、生產制造、檢查、包裝、銷售發(fā)運到售后服務等一系列重要環(huán)節(jié)都進行受控狀態(tài)。為此對國內17條CCV交聯生產線進行了整頓驗收，達到了管理有序、體系運行正常、人員素質提高、產品質量提高、市場擴大、效益增加的目的。
   90年代起國內又掀起引進超高壓電纜生產線的熱潮，到目前為止，全國已有高壓生產線約二十幾條，其中有十幾條可以生產220kV超高壓交聯電纜，這些生產線全部分布在我國東部和沿海地區(qū)。根據我國有關方面規(guī)定：110kV與220kV交聯電纜必須通過兩部組織的鑒定，兩部撤消后，由省一級經貿委組織；由上海電纜研究所代表國家機械工業(yè)和武漢高壓所代表國家電力公司組成的鑒定委員會進行產品鑒定，到目前為止，已有近二十家通過了110kV鑒定，其中四家通過220kV鑒定。