MZ,MZP煤礦用電鉆電纜
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第二節 交聯電力電纜結構、品種、型號和名稱
一、基本結構
交聯電纜一般是由導體、絕緣和護層三部分構成。
1、導體
導體是指能傳導電流的物體,又稱為導電線芯。用作電線電纜導體的材料,首先要有良好的導電性能,即電阻要小,以減少電流在線路上的損耗。損耗與電流大小、電阻大小有直接關系,并表現在導體的發熱上。
電纜就是利用導體來傳導電流的,因而電線電纜的規格都以導體的截面表示。
電力電纜的導體,可以制成整根實心的,或是由多根單線絞合而成,形狀可以是圓形的和扇形的結構。絞合線芯可以采用非緊壓的和緊壓線芯兩種。交聯電纜的導電線芯通常采用絞合結構,1kV交聯電纜通常采用扇形、半圓形和圓形。6kV以上交聯電纜采用圓形緊壓線芯。
(1)圓形導電線芯
圓形導電線芯,其絞合排列一般采用“正規絞合”的形式,絞合原則是:
1)中心一般為一根單線,第二層為六根單線,以后每層比內層多六根,單線采用相同的線徑。
2)每層單線的絞合方向應和前一層方向相反,zui外層應用左向絞合。這種結構可保證電纜導電線芯的穩定性和一定的柔軟性。
(2)扇型和半圓形導電線芯
扇形和半圓形導電線芯不是理想的對稱狀態,因此,設計多根線芯排列時考慮到彎曲的的穩定性極為重要。為使非緊壓扇形線芯具有足夠的可曲度和穩定性,在設計不緊壓扇形芯時,必須遵守下列規則:
1)*導線規則:扇形芯的*導線必須位于扇形芯的中心線上,否則,當線芯彎曲時,位于中心線上部導線將被拉伸,而下部的將受壓縮而可能擠出,這將引起扇形破壞而損傷絕緣。
2)移滑規則:扇形芯中心線上導線的直徑一般較大,處于兩惻的導線應能沿中心線上導線滑動而不改變扇形芯形狀,這一規則稱為移滑規則。否則,當扇形芯絞合成纜時,扇形可能被破壞而損傷絕緣。
2、絕緣
絕緣是將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求,以不同的厚度包復在導體外面而成,起著使帶電體與其他部分隔絕的作用。絕緣層的材料必須具有良好的電氣絕緣性能,主要表現為承受電壓的大小。一般地講,同一質量的絕緣層越厚,耐電壓也越高。絕緣也要具有一定的機械物理性能和加工制造的工藝性能。例如制造低壓電纜時,盡管從電氣性能方面考慮可以采用很薄的絕緣,但從機械性能與加工工藝考慮,仍以稍厚一些為好,原因是絕緣過薄,加工較困難,容易損壞。電纜通電以后,導體要發熱。因此,比較理想的絕緣材料,應有良好的絕緣性能,和良好的熱傳導性能。絕緣在電和熱的作用下,內部會產生變化,天長日久,絕緣性能就要降低。交聯聚乙烯具有優良的電氣絕緣性能,經過交聯后,它的耐熱和機械性能大幅度地提高,是目前理想的絕緣材料。
導體包復絕緣層后稱為絕緣線芯。每個導體上的絕緣層,稱為線芯的絕緣或簡稱芯絕緣。
聚乙烯PE(簡介)
一、聚乙烯。由乙烯烴聚合反應而得到的一種高分子碳氫化合物稱之為聚乙烯樹脂,我們用的聚乙烯塑料則是聚乙烯樹脂與各種添加劑(穩定劑、潤滑劑)混煉捏合而成的高分子化合物。
工業生產聚乙烯的方法有三種:
1.高壓法:低密度聚乙烯(LDPE),分子支鏈多(樹枝狀),柔軟性好,結晶度低。
2.中壓法:中密度聚乙烯(MDPE),分子支鏈較少。
3.低壓法:高密度聚乙烯(HDPE),分子為線型,無分支,剛性好、結晶度高。
二、聚乙烯結構特點
1.分子結構
聚乙烯是含碳氫兩種元素的高分子化合物,通式為—CH2-CH2—,結構式
其中n為聚合度
聚乙烯隨分子量的提高,它的融熔粘度增大,斷裂強度、硬度、扭度、耐龜裂性、耐老化性能均有提高,但其伸率下降。一般用熔融指數來表示平均分子量的大小。
聚乙烯基本性能
1聚乙烯是乳白色、半透明的熱塑性高聚合物,其物理機械性能主要表現為:
a.比重小,高壓聚乙烯(低密度聚乙烯)尤為突出,其比重為0.92-0.93g/cm3,低壓聚乙烯(高密度聚乙烯)密度較大,約0.94 g/cm3
b.吸水性小
c.透氣性好。聚乙烯結構對稱,是非極性材料,因而其透氣性好。比重越大透氣性越小、反之透氣性越大。低密度聚乙烯透氣性為聚氯乙烯的30-50倍。
d.機械性能。聚乙烯機械性能與結晶度有密切關系。同類聚乙烯結晶度越高,其軟化點、剛性、抗強強度越高,伸率越小。因此高壓聚乙烯比低壓聚乙烯柔軟。
2.化學穩定性
聚乙烯化學穩定性與結晶度有關,結晶度越高,耐化學穩定性越好。
a.耐酸性好。
b.耐堿性好。
c有機溶劑。聚乙烯在室溫或溫度不超過60℃環境下不溶于一般有機溶劑。
3.電性能
a.小而穩定的介電系數。
b.低的介質損耗角正切。
4.耐寒性
5.耐環境應力龜裂性
6良好的加工工藝性能
7.耐老化性能
三、聚乙烯的缺陷
1.聚乙烯耐電暈、光熱老化、氧老化性能低。
2.聚乙烯分子之間引力小,因而熔點低、機械強度不高、蠕變大
3.容易產生環境應力開裂。
4.容易形成氣隙、延燃等缺陷。
聚乙烯改性:在保留其長處的前提下,zui大限度地彌補其短處。比如交聯聚乙烯。