〖銷售MY礦用移動橡套軟電纜〗
銷售總:郭龍
GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標準參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1~30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1 主題內容及適用范圍
本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩定劑等助劑,經混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(以下簡稱聚氯乙烯電纜料)。
2 引用標準
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 1408 固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
GB 1409 固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數和介質損耗角正切試驗方法
GB 1410 固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB 5470 塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術要求:1、導體結構采用現行通用導體結構,確保20℃導體直流電阻合格方可使用; 2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層,線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密,不得有硫化膠、焦粒、竹節、炸口(破口)等不良現象; 3、絕緣擠出時平均厚度應符合標稱厚度,zui薄點厚度須滿足工藝要求,線芯外徑應控制在工藝范圍內; 4、擠出溫度控制可根據設備的實際狀態控制及調整,但應以工藝溫度作為參考; 5、配模(模芯、模套)可依據工藝做為參考,實際模具應以導體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配; 6、火花檢測電壓應嚴格按照工藝要求設置。
額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
技術要求
1、 導體
1.1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定,導體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2.1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應是符合GB7594.2中XJ-00A型規定,額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應符合GB 7594.8中XJ-30A型規定。
2.2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規定。
2.3該型號結構電纜的控制線芯絕緣應采用GJB733.1附錄E規定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料,成品電纜絕緣抗張強度應不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于*。
2.4絕緣厚度應符合工藝要求。
2.5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結構。
2.6電纜20℃時的絕緣電阻應符合下表的規定:
3、 纜芯
3.1控制線芯位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.2中b)或d)的規定,控制線芯數應不少于3根,線芯標稱截面積*采用2.5 mm2或4 mm2的規格,具體按工藝要求選配。
3.2地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中c)或e)的規定。
3.3纜芯的絞合節徑比應不大于10。
4、護套
4.1電纜如有內護套,其性能應符合GB7594.6中XH-02A型規定。
4.2外護套橡皮采用氯丁橡膠或相當材料為基料的護套膠料,其性能應符合GB7594.7中
XH-03A型規定。
4.3護套厚度應符合工藝要求的規定。
5、加強層
電纜可在內外護套之間設置纖維編織加強層,編織密度不應低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
7、工作條件
7.1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導體的*允許工作溫度為65℃, 額定電壓1.9/3.3kV電纜導體的*允許工作溫度為90℃。
7.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測:
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
額定電壓3.6/6kV及以下屏蔽軟電纜
技術要求
7、 導體
1.1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定。
8、 絕緣
2.1絕緣采用乙丙橡膠為基料的絕緣膠料,其性能應符合GB7594.8中XJ-30A型規定,但抗張強度應不小于6.5Mpa。
2.2絕緣厚度應符合工藝要求。
2.3動力線芯20℃時的絕緣電阻應符合下表的規定:
2.4絕緣線芯應經受絕緣吸水試驗,要求:U0/U為1.9/3.3kV的電纜1~14d電容增率≤10%,
7~14d電容增率≤3%;U0/U為3.6/6 kV的電纜1~14d電容增率≤6%,7~14d電容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3.1導體屏蔽采用半導電擠包或半導電帶包+擠包的結構型式。
3.2 MYPT-1.9/3.3、MYPT-3.6/6、MYDPT-3.6/6型電纜的絕緣屏蔽采用前面“電纜結構的一般要求”中表4規定的C或E結構;MYP-3.6/6、MYDP-3.6/6型采用表4規定的A類結構。
4、 纜芯
4.1 MYP-3.6/6、MYDP-3.6/6型電纜的地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中b)的規定。
4.2 MYPT-1.9/3.3、MYPT-3.6/6、MYDPT-3.6/6型電纜的地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中c)的規定。
4.3纜芯的絞合節徑比不大于12。
5、護套
5.1護套為單層結構,采用橡皮膠料,應根據不同型號選用不同材料:
a)MYP-1.9/3.3型電纜護套的性能應符合GB7594.7中XH-03A型規定;
b) MYP-3.6/6和MYPT-3.6/6型電纜采用氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯為基料的護套膠料,其性能應符合MT818.7附錄A中S-1型規定;
c)MYDP-3.6/6和MYDPT-3.6/6型電纜采用氯丁橡膠或具類似性能的材料為基料的護套膠料,其性能應符合MT818.7附錄A中S-2型規定。
5.2護套厚度應符合工藝要求的規定。
6、外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
7、成品電纜
7.1額定電壓為3.6/6kV的電纜應經受沖擊試驗。
將電纜試樣加熱至95℃,施加60kV沖擊電壓,正負極性各10次后,做工頻11kV,15min的耐壓試驗。整個試驗過程中應無擊穿現象。
7.2額定電壓為3.6/6kV的成品電纜應經受4h電壓試驗。
額定電壓為3.6/6kV的成品電纜應經受歷時4h,試驗電壓為3U0的工頻電壓試驗。試驗過程中應不發生擊穿現象。
7.3額定電壓為1.9/3.3kV電纜的阻燃性能應達到MT 386規定的各項試驗要求;額定電壓為3.6/6kV電纜的阻燃性能應通過MT 386規定的負載條件下燃燒試驗的要求。
8、工作條件
8.1額定電壓U0/U分別為1.9/3.3kV和3.6/6kV。
8.2電纜導體的*允許工作溫度為90℃。
8.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8.4電纜地線芯必須良好接地。
9、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測:
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
標準的附錄A《橡皮護套性能要求》——MT818.7-1999