一、物化一體全程水處理器產(chǎn)品功能
1. 具有防垢、防腐、殺菌滅藻、超凈過濾的綜合功能，采用物理處理方式和化學(xué)處理方式相結(jié)合的綜合水處理技術(shù)，輔助水質(zhì)綜合控制和水質(zhì)動態(tài)監(jiān)測等功能，實現(xiàn)水質(zhì)綜合處理，水質(zhì)調(diào)節(jié)、穩(wěn)定控制，并可大大降低化學(xué)藥劑的投加量。
2. 從根本上解決了以下問題
① 物理處理方式在補水水質(zhì)、循環(huán)水水質(zhì)、系統(tǒng)工況等惡劣條件下，處理效果不顯著等問題。
② 化學(xué)處理方式應(yīng)用于敞開式循環(huán)水處理系統(tǒng)排污廢水量大、補水水量大、環(huán)境污染及藥劑和加藥量與系統(tǒng)動態(tài)工況無法實時匹配的重大難題。
③ 水質(zhì)控制排污與截留雜質(zhì)排污混為一體，排污用水量大，運行工況不穩(wěn)定，水質(zhì)控制難度大等難題。
3. 具有凈化水質(zhì)，科學(xué)排污，節(jié)水、節(jié)電、節(jié)員、保護環(huán)境之綜合功效。
二、物化一體全程水處理器適用范圍
廣泛應(yīng)用于循環(huán)水處理系統(tǒng)中。
三、物化一體全程水處理器產(chǎn)品特點
1. 設(shè)備采用一體化設(shè)計方式，簡單實用，方便安裝。
2. 實現(xiàn)水質(zhì)在線監(jiān)測。
四、物化一體全程水處理器技術(shù)參數(shù)
1. 處理效果
l 阻構(gòu)、除垢率：≥95%
l 緩蝕率：≤0.12
l 殺菌率：≥80%
l 滅藻率：≥80%
2. 進水水質(zhì)
l 總硬度（CaCO3計）：≤800mg/L
l 水溫≤100℃
l 流速≤2.8m/s
l 工作壓力：≤1.6Mpa
l 工作溫度：-25℃~+95℃
l 工作環(huán)境溫度：-25℃~+95℃
l 相對濕度：＜95%
3. 運行參數(shù)
l 平均*工作時間：＞60000小時
l 設(shè)計壽命：20年
l 功率：180W~750W
l 工作電壓：380V
l 安全絕緣電壓：5000V
五、工作原理
1．防垢除垢
由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
其一：地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，zui后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
其二：細(xì)胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。
其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產(chǎn)生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
其四：對高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等要求嚴(yán)格但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；如增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。
4．超凈過濾
將系統(tǒng)監(jiān)測的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污。
六、規(guī)格型號及外形尺寸圖
1. 側(cè)近側(cè)出物化一體全程水處理器
1） 外形尺寸圖
2） 規(guī)格型號表
物化一體全程水處理器規(guī)格型號表
| 型 號 | 進出水 管徑DN （mm） | 處理流量 （m3/h） | 功率 （w） | 外型尺寸（mm） | 重 量 （Kg） |
| 設(shè)備總長W | 設(shè)備總寬D | 設(shè)備總高H | H1 |
| ZC-WU（C）/1.6-50 | 50 | 8 | 180 | 1600 | 950 | 820 | 390 | 111 |
| ZC-WU（C）/1.6-65 | 65 | 15 | 180 | 1600 | 950 | 820 | 390 | 116 |
| ZC-WU（C）/1.6-80 | 80 | 25 | 180 | 2000 | 1300 | 990 | 440 | 131 |
| ZC-WU（C）/1.6-100 | 100 | 50 | 180 | 2000 | 1300 | 990 | 510 | 190 |
| ZC-WU（C）/1.6-125 | 125 | 80 | 370 | 2000 | 1300 | 990 | 510 | 199 |
| ZC-WU（C）/1.6-150 | 150 | 130 | 370 | 2400 | 1500 | 1240 | 710 | 230 |
| ZC-WU（C）/1.6-200 | 200 | 250 | 370 | 3200 | 1750 | 1590 | 990 | 346 |
| ZC-WU（C）/1.6-250 | 250 | 430 | 370 | 3200 | 1750 | 1590 | 990 | 368 |
| ZC-WU（C）/1.6-300 | 300 | 610 | 370 | 3500 | 1950 | 1740 | 1140 | 490 |
| ZC-WU（C）/1.6-350 | 350 | 800 | 550 | 4000 | 2100 | 1990 | 1360 | 693 |
| ZC-WU（C）/1.6-400 | 400 | 1100 | 550 | 4000 | 2100 | 1990 | 1360 | 728 |
| ZC-WU（C）/1.6-450 | 450 | 1400 | 550 | 4200 | 2300 | 2140 | 1560 | 915 |
| ZC-WU（C）/1.6-500 | 500 | 1700 | 550 | 4500 | 2400 | 2240 | 1560 | 1002 |
| ZC-WU（C）/1.6-600 | 600 | 2500 | 750 | 4600 | 2500 | 2340 | 1600 | 1282 |
| 備 注 | 設(shè)備壓力默認(rèn)為1.6Mpa，如有特殊要求，訂貨時請說明，也可根據(jù)客戶要求訂做其它規(guī)格的設(shè)備。所有設(shè)備均以實物為準(zhǔn)。 |
2. 上進側(cè)出物化一體全程水處理器
1） 外形尺寸圖
2） 規(guī)格型號表
物化一體全程水處理器規(guī)格型號表
| 型 號 | 進出水 管徑DN （mm） | 處理流量 （m3/h） | 功率 （w） | 外型尺寸（mm） | 重 量 （Kg） |
| 設(shè)備總長W | 設(shè)備總寬D | 設(shè)備總高H | H1 |
| ZC-WU（S）1.6-50 | 50 | 8 | 180 | 1600 | 950 | 1130 | 520 | 109 |
| ZC-WU（S）/1.6-65 | 65 | 15 | 180 | 1600 | 950 | 1130 | 530 | 115 |
| ZC-WU（S）/1.6-80 | 80 | 25 | 180 | 2000 | 1300 | 1220 | 560 | 129 |
| ZC-WU（S）/1.6-100 | 100 | 50 | 180 | 2000 | 1300 | 1220 | 560 | 188 |
| ZC-WU（S）/1.6-125 | 125 | 80 | 370 | 2000 | 1300 | 1320 | 580 | 197 |
| ZC-WU（S）/1.6-150 | 150 | 130 | 370 | 2400 | 1500 | 1440 | 620 | 228 |
| ZC-WU（S）/1.6-200 | 200 | 250 | 370 | 3200 | 1750 | 1640 | 670 | 344 |
| ZC-WU（S）/1.6-250 | 250 | 430 | 370 | 3200 | 1750 | 1690 | 690 | 366 |
| ZC-WU（S）/1.6-300 | 300 | 610 | 370 | 3500 | 1950 | 1740 | 740 | 486 |
| ZC-WU（S）/1.6-350 | 350 | 800 | 550 | 4000 | 2100 | 1890 | 840 | 691 |
| ZC-WU（S）/1.6-400 | 400 | 1100 | 550 | 4000 | 2100 | 2090 | 920 | 726 |
| ZC-WU（S）/1.6-450 | 450 | 1400 | 550 | 4200 | 2300 | 2440 | 990 | 912 |
| ZC-WU（S）/1.6-500 | 500 | 1700 | 550 | 4500 | 2400 | 2540 | 1040 | 1000 |
| ZC-WU（S）/1.6-600 | 600 | 2500 | 750 | 4600 | 2500 | 2540 | 1140 | 1280 |
| 備 注 | 設(shè)備壓力默認(rèn)為1.6Mpa，如有特殊要求，訂貨時請說明，也可根據(jù)客戶要求訂做其它規(guī)格的設(shè)備。所有設(shè)備均以實物為準(zhǔn)。 |
七、安裝注意事項
1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（380V），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運行。
2. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
3. 禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
4. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。
5. 系統(tǒng)停機或季節(jié)性停機，應(yīng)采用濕保護，以免設(shè)備、管網(wǎng)腐蝕。
八、使用說明
1. 系統(tǒng)運行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。
2. 檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。
3. 按下電控箱電源開關(guān)按鈕，程序顯示正常，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，顯示異常表示設(shè)備電控部分存在故障，請電告廠家。
注意：①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運行；
②當(dāng)系統(tǒng)停止運行時，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；
③系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采
取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。
當(dāng)您與我們?nèi)〉脮r，請您提供的詳細(xì)規(guī)格要求，這將有助于我們給您提供一個有效的服務(wù)。當(dāng)您有任何疑問，您可以來電告知我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。
