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閱讀:953發布時間:2019-3-25
我國垃圾分類尚處于起步階段,其組成成份相當復雜,既有可燃的,如塑料、紙張等,也有不可燃的,如石頭、廢棄金屬等。目前,國內垃圾處理的主要手段有填埋、焚燒兩種工藝。其中,垃圾焚燒方式具有工藝簡單,運行可靠,垃圾處理速度快,處理量大的優點,是實現城市垃圾無害化處理的有效方法之一。
垃圾經過焚燒處理后,生成的煙氣中含有HCI、NOx、SO2等酸性腐蝕氣體,加上垃圾焚燒余熱鍋爐受熱面布置的特點,過熱器一般為臥式布置,很容易粘附在過熱器管子表面,降低換熱效果,造成煙氣溫度偏高,從而產生高溫腐蝕現象。
二、高溫腐蝕分析及危害
垃圾焚燒受熱面的氧化膜被酸性氣體破壞后,其裸露出來的鐵(Fe)更容易受到腐蝕,受熱面的腐蝕反應就一直會進行下去,而且隨管壁溫度升高,反應越劇烈,在垃圾焚燒爐中,由于燃料含氯(Cl)成分高,與燃煤燃油鍋爐相比,燃燒過程生成了更多的低熔點熔鹽腐蝕物質,腐蝕程度隨溫度的變化更加劇烈,大大增加了高溫部件金屬材料的腐蝕速率。
國內有數據顯示,當管壁溫度達到 450℃以上時,鍋爐受熱面高溫腐蝕呈現加劇的現象,在高溫的作用下,金屬受熱面不斷被侵蝕、流失、減薄,嚴重的威脅到鍋爐的安全運行,終將導致爆管、停爐。
三、
應對措施
① 控制燃燒,控制好爐溫,從而控制好煙溫。
② 加強吹灰,提高受熱面的換熱效率。
③ 采用新型的耐高溫腐蝕材料。
④ 爐內加添加劑,如生石灰、石灰石等物質,吸收腐蝕性氣體HCI,降低高溫區域腐蝕性氣體濃度,除緩解高溫腐蝕外,還能形成高熔點復合物。
垃圾焚燒的煙氣中存在大量的酸性氣體,鍋爐受熱面腐蝕是一個長期的研究課題,采取上述措施可以從很大程度上緩解了受熱面的腐蝕速率。
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