草甘膦廢水處理設備
草甘膦是一種廣譜滅生性除草劑，是目前世界上產量增長較快的農用藥劑之一。目前存在著IDA法和*法兩種不同的生產工藝。但是不管哪種工藝，草甘膦生產過程中會產生結晶母液，其成分非常復雜。在草甘膦合成結晶之后，母液中仍含有1.2-2%的有效成分具有很大的回收價值，目前，草甘膦生產廠家多采用傳統的高耗能蒸發濃縮工藝處理草甘膦母液，以提高其濃度，將這部分母液濃縮后配制成所謂的10%草甘膦水劑出售。但隨著1158號文的發布，傳統的處理方法已不能滿足要求， 草甘膦廠家必須尋找一種既能回收資源又能廢水達標排放的處理方法。
經四方環保科技有限公司研究發現，草甘膦生產結晶后的母液，可利用集成膜濃縮技術，替代高耗能的蒸發工藝，進行濃縮并純化，經膜濃縮的濃縮液可以直接取出固粉或做成30%含量以上的水劑產品，膜的透過液進行生產循環套用或處理排放。
與膜濃縮工藝相對應的傳統的工藝為采用蒸餾的方法進行濃縮脫水，這造成了很大能源消耗，并且排放的蒸汽中含有害氣體，對環境造成一定的污染。在蒸餾的過程中，某些物料在高溫下容易分解，造成資源的浪費。采用膜法分離技術在常溫下就可以進行濃縮、分離。*取代傳統濃縮、分離的工藝。社會和經濟效益十分顯著，符合循環經濟的發展要求。
以現運行的草甘膦母液濃縮為例：如年處理草甘膦母液30000噸計,一般傳統的蒸發工藝操作費用為140元/噸，而膜分離工藝操作費用為10元/噸，每年可以給企業節約運行費用約195萬元。
四方膜濃縮工藝適用于:草甘膦,雙甘膦，吡草氨，甲草胺等廢水處理和其它農用藥劑生產中產生的廢水及回收。
