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彈簧封閉全啟式安全閥產品簡介:
A42Y-C彈簧封閉全啟式安全閥型適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質的設備和管路上。A42Y-P型彈簧封閉全啟式安全閥及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質的設備和管路上,作為超壓保護裝置。 連接法蘭標準按JB/T…..94系列1。≥6.4MPa按JB/T….94系列2。
彈簧封閉全啟式安全閥主要部件材質:
NO.
| 零件名稱
| A42Y-C/KA42Y-C材料
| A42Y-P/KA42Y-P材料
| A42Y-R材料
| DA42Y-P材料
|
1
| 閥座
| 2Cr13/1Cr18Ni9Ti
| ZG1Cr18Ni9Ti
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
| ZG1Cr18Ni9Ti
|
2
| 閥體
| WCB
| ZG1Cr18Ni9Ti
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
| LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
|
3
| 調節圈
| 2Cr13/1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni12Mo2Ti
| 1Cr18Ni9Ti
|
4
| 反沖盤
| 2Cr13/1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni12Mo2Ti
| 1Cr18Ni9Ti
|
5
| 閥瓣
| 2Cr13/1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni12Mo2Ti
| 1Cr18Ni9Ti
|
6
| 導向套
| 2Cr13/1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni9Ti
| 1Cr18Ni12Mo2Ti
| 1Cr18Ni9Ti
|
7
| 閥蓋
| ZG230-450
| ZG230-450
| ZG230-450
| ZG1Cr18Ni9Ti
|
8
| 彈簧
| 50CrVA
| 50CrVA包覆氟塑料
| 50CrVA包覆氟塑料
| 50CrVA
|
9
| 閥桿
| 2Cr13
| 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti
| 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti
| 1Cr18Ni9Ti
|
10
| 調整螺桿
| 45
| 2Cr13
| 2Cr13
| 2Cr13
|
11
| 閥帽
| ZG200-400
| ZG200-400
| ZG200-400
| ZG230-450
|
| 密封面材料
| 堆焊Co基硬質合金
|
彈簧封閉全啟式安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;
2、液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;
3、空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;
6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
8、若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;
10、若介質具有腐蝕性時,應選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點 1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向*,連接應牢固緊密。2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
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