口徑：DN15（1/2”）~ DN200（8”）
工作壓力（Mpa）：Class150˜ Class1500、PN16˜ PN 100、JIS10K˜ JIS20K
適用溫度（℃）：-50℃~250℃
適用介質：水、蒸汽、油品（弱腐蝕性介質）
材料
1、閥體、閥蓋：碳素鋼鑄鋼（鉻鎳系不銹鋼）
2、球體、閥桿：鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼（鉻鎳系不銹鋼 ）
3、密封圈：PTFE/RPTFE/PPL/PEEK
4、填料：RPTFE
閥桿防吹出設計
閥桿采用防吹出結構設計的整體T形結構，即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等情況下，也能保證閥桿不會被介質吹出。美標球閥的閥桿嵌入閥體內部，具有倒密封的功能，倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大，故能在各種壓力下均能確保閥桿的可靠密封。
防靜電結構的設計
浮動球閥防靜電結構采用彈簧-鋼球式靜電引出裝置，使球體與閥體之間直接形成靜電通道（DN≤25的球閥）或通過閥桿使球體之間形成靜電通道（DN≥32的球閥），從而可將球體與閥座開關過程中摩擦產生的靜電通過閥體引到大地，避免靜電火花可能引起的火災或爆炸等危險。
低泄漏結構的設計
采用動載壓板設計和V型填料密封結構。具有持續加載力的壓板設計能夠保證壓板對填料保持持續壓緊力從而保證閥桿填料部位持久緊密密封，防止介質逃逸泄漏。而V型填料能將填料壓蓋的壓緊力及介質有效的轉化成閥桿的密封力。
防止閥桿的磨損和誤操作的設計
將傳統的填料壓蓋改進為填料壓板和填料壓套兩體式結構設計，壓板和壓套采用球形接觸，確保壓套始終垂直，并在壓套內部設置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與壓套的磨損，并減小了閥門的操作力矩。而防止誤操作的結構設計則是設置了帶鎖孔的90°開關定位片，手柄與管路平行；閥門關閉時，手柄與管路垂直，確保閥門開關指示不會發生錯誤。
防火結構的設計
當球閥的使用現場發生火災時，非金屬密封材料被高溫分解或破壞后，球閥能夠借助特別設計的金屬對金屬輔助密封結構，有效的控制閥門的內漏或外漏。
口徑：DN15（1/2”）~ DN200（8”）
工作壓力（Mpa）：Class150˜ Class1500、PN16˜ PN 100、JIS10K˜ JIS20K
適用溫度（℃）：-50℃~250℃
適用介質：水、蒸汽、油品（弱腐蝕性介質）
材料
1、閥體、閥蓋：碳素鋼鑄鋼（鉻鎳系不銹鋼）
2、球體、閥桿：鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼（鉻鎳系不銹鋼 ）
3、密封圈：PTFE/RPTFE/PPL/PEEK
4、填料：RPTFE
閥桿防吹出設計
閥桿采用防吹出結構設計的整體T形結構，即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等情況下，也能保證閥桿不會被介質吹出。美標球閥的閥桿嵌入閥體內部，具有倒密封的功能，倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大，故能在各種壓力下均能確保閥桿的可靠密封。
防靜電結構的設計
浮動球閥防靜電結構采用彈簧-鋼球式靜電引出裝置，使球體與閥體之間直接形成靜電通道（DN≤25的球閥）或通過閥桿使球體之間形成靜電通道（DN≥32的球閥），從而可將球體與閥座開關過程中摩擦產生的靜電通過閥體引到大地，避免靜電火花可能引起的火災或爆炸等危險。
低泄漏結構的設計
采用動載壓板設計和V型填料密封結構。具有持續加載力的壓板設計能夠保證壓板對填料保持持續壓緊力從而保證閥桿填料部位持久緊密密封，防止介質逃逸泄漏。而V型填料能將填料壓蓋的壓緊力及介質有效的轉化成閥桿的密封力。
防止閥桿的磨損和誤操作的設計
將傳統的填料壓蓋改進為填料壓板和填料壓套兩體式結構設計，壓板和壓套采用球形接觸，確保壓套始終垂直，并在壓套內部設置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與壓套的磨損，并減小了閥門的操作力矩。而防止誤操作的結構設計則是設置了帶鎖孔的90°開關定位片，手柄與管路平行；閥門關閉時，手柄與管路垂直，確保閥門開關指示不會發生錯誤。
防火結構的設計
當球閥的使用現場發生火災時，非金屬密封材料被高溫分解或破壞后，球閥能夠借助特別設計的金屬對金屬輔助密封結構，有效的控制閥門的內漏或外漏。
