玻璃的加工會產生污染工藝用水的玻璃粉末，因此需要定期清洗。延長使用玻璃加工機制造的工藝水，不但可保護環境，更可節省金錢。利用Bohle的沉淀劑工藝水處理系統的幫助，可大大減少機器的廢水處理系統的耗時清洗。

清潔工藝用水的其他優點：工具壽命更長，玻璃加工質量顯著提高，單位時間處理量更高，如果使用冷卻潤滑劑，工藝用水的 pH 值也更穩定。 Bohle 沉淀劑工藝水處理系統由于其多功能應用的可能性而勝出。

可用于以下用途: 將沉淀池連接至一臺或多臺玻璃加工機，將多臺沉淀池連接至一條生產線。將沉淀池連接至數控機床，并連接綜合冷卻水供應系統至主軸，提供精細過濾的主軸冷卻水。刮板輸送機工序水的清洗，有色陶瓷絲網印刷工序受污染的廢水的清洗。

由于生產率的提高和相當大的成本節約，Bohle 水處理系統通常在短時間內就能獲得回報。

  由于機器不需要定期清洗而延長了操作時間， 使用冷卻潤滑劑時，機器的每小時產量增加10-20% 。

拋光玻璃板的后續清洗工作量減少，成本節約，大量減少清水和廢水的成本。例：每周2,000升，每年96,000升。

刀具磨損減少，顯著降低了能源成本，與離心機相比大大降低了維護成本。

例： 性能與 sedintor 2.4相當的離心機，通常產生大約每年6000英鎊的維護費用。 Sedmentor 幾乎沒有維護成本

減少機器和水箱所需的清洗時間，環境保護提高。研磨和清洗的質量延長機器的使用壽命，防腐蝕，減少后續工序。一個或多個機器的緊湊系統維護成本低，自動化操作與冷卻器相適應減少操作費用。

清潔解決方案的兩個步驟：具有特殊功能的優化設計使得粗玻璃顆粒在循環過程中不斷地從冷卻劑中分離出來(有效沉降)。 然后在批處理過程中將顆粒分離出來。 借助于優化的沉淀顆粒，該系統將最細小的玻璃顆粒結合在一個自動循環中，生產出幾乎清澈的工藝用水

工作流程：廢水通過一個中央管道向下輸送。 水箱頂部凈液溢流的設計迫使水向上流動。 由于錐形罐體直徑大小的變化，顆粒向上移動的速度減慢了。顆粒的密度比水的密度更高，在沉積區域運動持續。 最后約70% 的玻璃顆粒可以沉積下來。

自動絮凝工藝：短促的氣流穿過閥門，研磨污泥從水箱內壁流下。 攪拌機快速旋轉，把研磨污泥和水混合在一起。 當攪拌機轉得較慢時，沉淀顆粒被加入水中混合。攪拌機停下 當水保持靜止時，沉淀顆粒會與越來越大的玻璃顆粒結合，形成越來越大或越來越小的碎片。 碎片沉積在水箱底部。 閥門打開，水壓力迫使碎片進入濾袋。

附件和易耗品：

   plc 控制器，集成控制系統專用控制器，水下和在線泵水位測量，水流量測量，水壓測量，精密過濾系統測量儀器，污泥水箱，凈水箱

冷卻潤滑劑，用以改善刀具冷卻效果，達到更長的使用壽命，更高的進料率，促進更高的生產率，節省凝結劑。

絮凝劑將玻璃加工機冷卻劑中的細懸浮顆粒結合起來，加速沉降。 因此，在這個系統中可以得到幾乎清澈的水。 也適用于手工凈化磨削水！ 研磨后加入絮凝劑200g，充分攪拌約3min。 不斷地研磨軟泥，以便從容器中清除。也可以手動清洗磨削水。不同類型的玻璃和研磨系統導致了冷卻水中研磨顆粒的不同排放特性。用于污泥排放的過濾袋，特別是用于玻璃污泥排放的4個帶環結構的結實濾袋，適用于玻璃沉積物或水的清洗系統。