產輪胎大國陷廢舊輪胎污染之殤
隨著汽車的普及,廢舊輪胎等垃圾也逐漸增多。有消息稱,我國輪胎產量已連續10年居世界,每年產生的廢輪胎也是多。
2013年,中國機動車保有量超過2.5億輛,汽車保有量達到1.4億輛。相關預計顯示,中國機動車保有量2014年將超過2.55億輛,汽車保有量達到1.45億輛。有業內人士預測,中國廢橡膠和廢舊輪胎的生成量會越來越多。據不完全統計,2013年,中國廢舊輪胎產生量已經達到2.99億條,重量達到1080萬噸,并以每年約5%-6%的速度在增長。
一方面是與日俱增龐大的輪胎產量數據,另一方面卻是令多地頭疼的廢舊輪胎安全事故及污染問題。在前不久就有消息稱,車頭起火引燃500條廢舊輪胎造就新疆昌吉大火;而在月前,廣西南寧也爆出輪胎廠起火事件;更早前,廢舊輪胎在福建也“闖禍了”,據報道,福建廢舊輪胎堆垛起火,火勢猛烈威脅到周邊一干廠房……
事實上,近年來,由廢舊輪胎引發的安全事故屢見報端,廢舊輪胎長期大量堆積,極易引起火災,并造成二次污染。順藤摸瓜,位居輪胎保有量世界前列的中國,廢舊輪胎存在的隱患不言而喻,科學有效處置廢舊輪胎成了近年業內熱門探討的命題。
六大建議直指行業常態化
廢舊輪胎綜合利用嚷嚷多年,但整個行業仍處在散亂差的狀態徘徊已是業內公開的秘密,廢舊輪胎回收亂象幾近愁煞各地管理者。就此,日前,中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會秘書長曹慶鑫表示,改變廢舊輪胎回收行業亂象現狀仍需多方努力,并對廢橡膠綜合利用產業的發展提出了六大建議。
曹慶鑫在廢舊輪胎綜合利用行業已有8年,算是資深行家了。他建議:參照發達國家的做法,建立廢橡膠、廢舊輪胎處理補償機制,對廢橡膠、廢舊輪胎處理企業給予相應補貼;鼓勵橡膠產品生產企業對其產生的廢橡膠進行回收和利用;鼓勵橡膠產品生產企業對膠粉、再生橡膠的研究與應用;鼓勵廢橡膠綜合利用企業加大對清潔生產、節能減排、產業轉型研發的投入;鼓勵廢橡膠綜合利用企業加大再生橡膠的延伸產品研發;鼓勵廢橡膠綜合利用企業出口膠粉和再生橡膠。
“這些年來,我一直在呼吁,淘汰‘小三件’,淘汰煤焦油,都是為了這個行業能走上可持續健康發展的道路。”曹慶鑫表示,到現在為止,有關部門還沒有意識到這個問題的嚴重性。“我們同發達國家的行業差距,就體現在國家政策和行業利益驅動上。”
那么,發達國家在廢舊輪胎的整治上的具體借鑒之處體現在哪?
國外廢舊輪胎去哪了?
20世紀80年代末期,歐美主要工業國家均已停止通用型再生膠的生產,進入硫化橡膠粉直接利用階段。有專家建議,我國可借鑒發達國家的輪胎翻新技術。
預硫化翻新技術是將預先經過高溫硫化而成的花紋胎面膠,粘在經過磨銼的輪胎胎體上,然后安裝在充氣輪輞上,套上具有伸縮性的耐熱膠套,置入溫度在100℃以上的硫化室內進一步硫化翻新。據了解,這項技術可確保輪胎更耐用,提高每條輪胎的翻新次數,使輪胎的行駛里程更長,平衡性更好,使用也更加安全。翻新胎可以按照新胎同樣的速度行駛,在安全、性能和舒適程度上不亞于新胎。
除了輪胎翻新外,該專家還建議,我國還應借鑒國外處置廢舊輪胎的綜合利用途徑。
一是廢舊輪胎作燃料。在美國、日本及歐洲許多國家,有不少水泥廠、發電廠、造紙廠、鋼鐵廠等都用廢舊輪胎作燃料,其效果非常好,不僅降低了生產成本,而且根治了廢舊輪胎引起的環境問題。
二是廢舊輪胎原形改制。美國每年產生廢舊輪胎2.5億條,通過原形改制可使其中的500萬~600萬條廢舊輪胎變廢為寶??梢詫U舊輪胎的胎圈與胎身分離,再根據需要將胎身裁成不同尺寸的膠條,用這些膠條編織成彈性防護網、防撞擋壁、防滑墊排等,用于建筑和爆破工地擋飛石落物、保護船塢、臨時加固路面等。從廢舊輪胎上截取下來的胎圈,還可以被加工成排污管道。
三是使用廢舊輪胎建成綠色消音墻。在法國,技術人員將廢舊輪胎剖成對稱的兩半,然后傾斜20度層層疊放,以方便排水,再在墻外罩以金屬格柵作為防火護板,這就建成了綠色消音墻,并且,其吸音效果。
四是采取電磁沖擊法實現廢舊輪胎再利用。烏克蘭科學家研制的電磁沖擊法是利用電磁場的作用,在廢舊輪胎內部形成脈沖磁場,將輪胎中的橡膠與金屬分離。分離后的橡膠與輪胎鋼絲保持了原有的特性與功能,能再次用來生產輪胎。另外,運用這一方法還縮短了處理廢舊輪胎的周期。
此外,發達國家對于廢舊輪胎的回收利用還給予財政上的優惠與補貼。首先,廢舊輪胎的使用是免費的,并由固定的廢舊輪胎收購商直接提供。其次,處理廢舊輪胎不但不花錢,反而給予相應補貼。第三,處理廢舊輪胎的企業享受零稅制,企業由此可獲得正常經營的利潤空間,增強持續發展動力。
“他山之石可以攻玉”,作為備受廢舊輪胎污染的中國,借鑒國外廢舊輪胎整治的成功案例,為我所用,對我國的環境整治有著重要的現實意義。