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在“雙碳”目標引領與環保要求趨嚴的當下，杭州海潮橡膠有限公司積極踐行綠色發展理念，打造減污降碳協同工程，成為行業綠色轉型的標桿，為可持續發展提供有力示范。
硫化車間煙氣治理：創新工藝，精準治污
硫化車間煙氣治理技術改造項目，采用第三代活性炭吸脫附工藝(自動換料吸附+移動床脫附再生+RRTO礦化)。廢氣經收集、預處理后進入活性炭吸附裝置，凈化后達標排放，活性炭自動循環脫附再生。
該工藝發展歷經三代。2013年第一代“活性炭吸附濃縮+TO礦化”開創先河，2020年第二代“小碳罐吸附+循環再生脫附+RTO礦化”削減污染物。第三代工藝針對前兩代瓶頸，采用移動床脫附，傳質傳熱佳，再生效率高；RTO氣量小、能自持燃燒，系統安全穩定，大幅降低硫化廢氣排放，為橡膠行業廢氣治理提供先進范例。
分布式光伏發電：清潔能源，助力降碳
項目利用太陽能清潔能源，滿足企業部分用電需求，降低用電成本，余電上網增加收益。同時，太陽能發電零碳排放，減少對傳統化石能源依賴，有效降低企業碳排放，助力實現碳減排目標。
成效創新
硫化車間煙氣治理
環境效益：將原落后的處理工藝“粗效過濾+UVC光解+低溫等離子”和“預處理+復合光催化凈化+干式中和凈化法”提升為“自動換料吸附+移動床脫附再生+RRTO礦化”工藝，大大提高了處理效率：硫化廢氣處理效率可達80%。預計年節約能耗271.60tce/a，年減少非甲烷總烴排放量24.5噸。
經濟效益：年運維費減少20萬。
分布式光伏發電
環境效益：光伏發電產生的電量接入廠區原有配電室6kV母線，實現并網。預計25年年均發電量可以達到1143.15萬千瓦時，相當于替代標準煤3658噸，平均每年向環境減少排放二氧化碳5997.0噸，二氧化硫300.6噸，氮氧化物149.8噸，對節能減排和環境保護都有極大增益。
經濟效益：項目正常運行發電后平均每年可節約電費914萬元。
資料/綜合規劃處
原標題：年省9140000！海潮橡膠的減污“黑科技”與降碳“新動能”
