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日前，湖北省生態環境廳發布《湖北省水泥行業超低排放改造實施方案》(下稱《方案》)，擬推動實施水泥熟料生產企業(不含礦山)和獨立粉磨站(含生產特種水泥、協同處置固廢的水泥企業)超低排放改造，要求到2025年底前，全省50%以上水泥熟料產能基本完成改造。其中，華新、葛洲壩、亞東等大型水泥集團公司2500噸/天(不含)以上熟料產能基本完成有組織、無組織超低排放改造，B級及以上或績效引領性企業達到30家，獨立粉磨站績效引領性企業比例達到30%以上。
到2028年底前，全省所有水泥熟料生產企業(不含礦山)和獨立粉磨站(含生產特種水泥、協同處置固廢的水泥企業)基本完成超低排放改造。全省新建、擴建(含搬遷)水泥項目達到超低排放水平。
《方案》提出，根據水泥企業分布、規模及環保水平，在武漢、襄陽、宜昌、黃石、荊州、荊門、鄂州等7個重點城市率先推進，綜合考慮技術、經濟、市場等條件，確定分區域、分階段改造任務。各地結合實際組織制定水泥企業超低排放改造計劃，按照“一廠一策”原則，明確具體的時間表和技術路線圖，并加強幫扶指導，協調解決困難事項。2024年底前，7個重點城市水泥企業基本建成用車大戶監管系統并與生態環境部門數據聯網，完善車輛運輸臺賬并實現動態更新;其他城市2025年底前基本建成用車大戶監管系統，建立車輛運輸臺賬。
水泥行業超低排放是指所有生產環節(破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協同處置等，以及原燃料和產品儲存運輸)的大氣污染物排放達到超低要求。具體如下：
(一)有組織排放。
在基準含氧量10%的條件下，水泥窯及窯尾余熱利用系統廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。氨等表中未作規定的按國家或地方標準執行。達到超低排放的水泥企業每月生產時間至少95%以上時段排放濃度小時均值滿足上述要求。
(二)無組織排放。
物料儲存、物料輸送、生產工藝過程等無組織排放源，在保障安全生產的前提下，采取密閉、封閉等有效控制設施，按照“應收盡收”原則合理配置廢氣收集設施，優化收集風量。無組織排放控制設施與生產設施同步正常運行，產塵點及生產設施無可見煙粉塵外逸，廠區整潔無積塵。
鼓勵采用全封閉機械化料場、筒倉、圓庫等物料儲存方式。優化工藝流程，減少轉運環節，降低物料落差，縮短運輸距離。推進水泥企業礦山生態修復和綠色礦山建設。
(三)清潔運輸。
產品運輸優先采用清潔運輸方式，汽車運輸全部采用新能源或國六排放標準車輛(2025年底前新能源或國六排放標準車輛比例不低于60%)。
廠內使用新能源運輸車輛(2025年底前可采用國六排放標準車輛)。非道路移動機械原則上采用新能源，或國四及以上排放標準(2025年底前可采用國三排放標準非道路移動機械)。
建設門禁及視頻監控系統并與生態環境部門聯網，配備專職人員加強運輸管理，建立進出廠運輸車輛、廠內運輸車輛、非道路移動機械電子臺賬。
(四)監測與監控。
實施超低排放改造的水泥企業，應全面加強污染物排放自動監測、過程監控和視頻監控設施建設，開展評估監測，以證明能穩定達到超低排放要求。同時，應按照水泥工業自行監測技術指南要求，開展自行監測，及時向社會公開相關信息。
