為貫徹落實全國生態環境保護大會和美麗重慶建設大會精神,持續深入打好“治氣”攻堅戰,系統推進美麗重慶建設,充分發揮先進工藝、治理技術、減污降碳、智慧監管等正面典型項目的示范引領作用,以高水平保護推動高質量發展、高效能治理,重慶市生態環境局公布重慶京東方顯示技術有限公司創建環保績效A級企業治理等15個項目為重慶市“治氣”攻堅戰第一批正面典型示范治理項目。
重慶市“治氣”攻堅戰第一批典型示范治理項目名單(第一批)
1.重慶京東方顯示技術有限公司創建環保績效A級企業治理項目。(兩江新區)
2.重慶海螺水泥有限責任公司創建環保績效A級企業治理項目。(忠縣)
3.瑪格家居股份有限公司實施有機溶劑源頭替代治理項目。(巴南區)
4.重慶博騰制藥科技股份有限公司實施揮發性有機物深度治理項目。(長壽區)
5.“兩江游”船舶實施尾氣污染深度治理項目。(渝中區)
6.汽車修理廠實施“綠島”集群深度治理項目。(永川區)
7.建筑渣土運輸車貨運車推廣純電動化替代燃油示范項目。(西部科學城重慶高新區)
8.實施新能源罐車裝載機替代項目。(兩江新區)
9.涪陵第五中學校實施食堂油煙超低排放治理項目。(涪陵區)
10.餐飲業食堂實施油煙超低排放治理和智慧監管項目。(九龍坡區)
11.志成美食街實施餐飲油煙提標改造治理項目。(北碚區)
12.農村秸稈枯草防止露天焚燒實施綜合利用項目。(永川區)
13.農村秸稈枯草防止露天焚燒實施綜合利用項目。(雙橋經開區)
14.農村秸稈枯草防止露天焚燒實施綜合利用項目。(豐都縣)
15.重慶市正清藥品包裝有限公司實施“馬蹄焰窯爐”改“全氧窯爐”深度治理項目。(墊江縣)
一起來看看這些典型示范治理項目的主要做法↓↓
01
重慶京東方顯示技術有限公司創建環保績效A級企業治理項目
工業廢氣采用分質分類的高效收集處理原則,運用沸石轉輪吸附+脫附燃燒、POU+電除塵+五級氧化還原噴淋等先進處理工藝,有機廢氣處理效率達97%,排放揮發性有機物濃度為3mg/m³;投資4900萬元配置設備,通過放射高溫等離子體分解如氟化物等特殊氣體,處理效率達到95%以上;提升設備能效,降低天然氣用量,減少二氧化碳排放6669噸/年。積極投資光伏發電與分布式能源運用,目前已落地光伏項目年產電量1372萬千瓦時;分布式能源站設計年發電量1.15億千瓦時,建成后每年可減少碳排放3萬噸。
02
重慶海螺水泥有限責任公司創建環保績效A級企業治理項目
運用先進治理技術,開展源頭治理、過程控制、工藝革新、系統減排、末端創綠等工作,穩步推進企業綠色化轉型,積極打造“環境友好型、資源節約型、綠色循環型”生態一流環保企業。開展熟料生產線主體設備技術改造,并對濕法脫硫、選擇性催化還原脫硝(SCR)、電改袋、光伏發電、餐廚垃圾一體處置等核心技術升級。實現水泥主要生產全過程監控與管理,節約標煤2萬噸/年,節約用電2700萬度/年,減排二氧化碳5萬余噸/年、減排氮氧化物960噸/年。氮氧化物、二氧化硫、顆粒物排放濃度均達到超低排放要求。
03
瑪格家居股份有限公司實施有機溶劑源頭替代治理項目
通過使用低揮發性有機物含量水性漆替代油性漆,對生產工序中的12套無塵面漆噴涂系統、12套空氣能烘干系統和1套濕式打磨系統同步更新升級,從生產源頭減少有機廢氣的產生量;對原有的噴漆廢氣治理設施進行深度治理,處理工藝為“高效噴淋塔+干式除霧過濾+活性炭吸附+在線式(離線式)”脫附催化燃燒,總風量為375000m³/h;吸附飽和的活性炭經在線式(離線式)催化燃燒脫附再生系統脫附,脫附完成的活性炭循環使用,非甲烷總烴平均排放濃度由改造前的27mg/m³下降至1.4mg/m³,低于排放限值的30%以上,年減少揮發性有機物排放約73噸。
04
重慶博騰制藥科技股份有限公司實施揮發性有機物深度治理項目
嚴格落實企業環保主體責任,強化污染源頭控制,深化末端污染治理,建成投運一套“三級堿洗+水洗+蓄熱焚燒(RTO)+急冷+兩級堿洗”的組合工藝廢氣處理設施,并將高濃廢氣與低濃廢氣分開收集處理,治理后的非甲烷總烴低于20mg/m³,遠低于國家排放標準,每年實現減排量近60噸。
05
渝中區“兩江游”船舶實施尾氣污染深度治理項目
通過參考海船和機動車尾氣治理經驗,全力解決柴油船舶尾氣深度治理的每一個“堵點”“難點”,為項目實施保駕護航。目前,“兩江游”船舶加裝了高效SCR尾氣處理裝置,有效降低氮氧化物排放濃度80%左右,年氮氧化物減排量30噸以上。該項工作開創全國內河在用船舶尾氣治理先河,為全國、全市“治氣”工作提供鮮活經驗。其有關治理路徑探索被納入了生態環境部等11部委印發的《柴油貨車污染防治攻堅行動方案》和擬發布的《重慶市船舶污染防治條例》相關內容。
06
永川區汽車修理廠實施“綠島”集群深度治理項目
積極探索汽修鈑噴“綠島”治理模式,依托企業自身經營集群,解決自身噴涂需求。通過采用出租噴漆房、“共性車間”“自供+承接”等運行模式,且通過價格優勢和噴涂質量提升等吸引周邊5公里范圍內汽修單位入駐鈑噴中心,逐步實現城市建成區全覆蓋。目前已建成百事達天威、正翔、興發、家林、騰瑞等5家汽修鈑噴中心,顆粒物、非甲烷總烴、苯、苯系物排放濃度均低于《汽車維修業大氣污染物排放標準》(DB 50/661-2016)最高允許排放濃度限值30%,非甲烷總烴消減量24噸/年。
07
西部科學城重慶高新區建筑渣土運輸車貨運車推廣純電動化替代燃油示范項目
印發《移動源污染防治五年行動計劃》《關于加快新能源渣土車、攪拌車推廣應用五條措施的通知》等文件,持續開展新能源車輛推廣并配套建設充換電基礎設施。與國家電投、中國石化、星星充電等單位深度合作,率先開展城市建設渣土車純電動替代運營示范項目,現已實現35輛純電運渣車投入運行。每車每年可節約燃油成本近10萬元,減少碳排放近百噸、氮氧化物近2噸、顆粒物排放約30公斤。
08
兩江新區實施新能源罐車裝載機替代項目
工業廢氣采用分質分類的高效收集處理原則,運用沸石轉輪吸附+脫附燃燒(建議描述換成沸石轉輪+RTO工藝)、POU+電除塵+五級氧化還原噴淋等先進工藝。其中有機廢氣處理效率可達96%,排放揮發性有機物平均濃度10mg/m³以下;投資4900萬元配置含氟溫室氣體減排設備(POU)、處理效率達到95%以上,每年可減少二氧化碳排放1.9萬噸。積極投資光伏發電及分布式能源站運用,目前已落地光伏項目年發電量1372萬千瓦時、分布式能源站設計年發電量1.15億千瓦時,建成后共計每年可減少二氧化碳排放3萬噸。
09
涪陵區第五中學校實施食堂油煙超低排放治理項目
采用“收集+靜電油煙凈化器+活性炭”組合治理工藝開展油煙深度治理,治理后油煙排放低于0.3mg/m³、非甲烷總烴低于5mg/m³,后期將按需定期進行運營維護,確保食堂油煙持續穩定優于地標排放。推進涪陵五中油煙深度治理,是探索機關事業單位油煙監管治理長效機制的重要舉措。
10
九龍坡區餐飲業食堂實施油煙超低排放治理和智慧監管項目
對轄區重點區域200家餐飲企業全面實施油煙在線監測監控,通過“數智生態大腦”藍天平臺將數據預警信息自動推送至相關鎮街、企業,實現問題第一時間交辦、第一時間整改、第一時間反饋。在重點街區、老舊街區門店張貼餐飲油煙管理宣傳提示,主動上門服務,點對點幫扶指導餐飲油煙擾民突出問題;舉辦油煙治理工作專題培訓班2期,建立餐飲油煙治理服務工作微信群,暢通政府和企業信息交流渠道。推進重點區域內30家餐飲企業油煙深度治理,排放油煙濃度低于地方標準50%以上。
11
北碚區志成美食街實施餐飲油煙提標改造治理項目
志成美食街共有22家餐飲企業,平均每日午間就餐人流量超6000人次。北碚區聯合重慶志竟成餐飲管理有限公司打造油煙治理提標改造試點項目,創新性使用氣旋混動噴淋塔,處理后廢氣中油煙濃度低至0.1mg/m³,非甲烷總烴低至0.07mg/m³,遠低于重慶市地方標準,且具備綠色節能、自動清洗、智能操控和專業運維四大優勢。
12
永川區農村秸稈枯草防止露天焚燒實施綜合利用項目
引入稀硒農業開發有限公司,以農村秸稈、廚余垃圾、樹葉、芭蕉葉等廢棄物為原料,利用微生物技術,生產出全價青貯復合飼料、有機肥、營養健康的農副產品。創新將廢棄林木、枯枝爛葉按比例與生活垃圾混合制成生物質燃料,解決了枯枝爛葉的露天焚燒污染和垃圾處理問題。與養殖大戶建立合作,布設收儲點位,通過增收持續引導周邊農戶積極參與農作廢棄物綜合利用,有效減少露天焚燒數量。永川區已建設收儲點位22個,實現政府零投入收儲及綜合利用農作廢棄物8920噸。
13
雙橋經開區農村秸稈枯草防止露天焚燒實施綜合利用項目
按照“分區管控—網格收運—企業加工利用—農戶換肥”流程,實現秸稈資源化綜合利用。劃定核心區、重點區和重要區“三區”,分區施策管控,組建防火隊,采取“工作日+節假日”“白+黑”模式開展露天焚燒巡查處置工作。依托本地污泥處置中心、2個養牛場及菌菇企業,實現秸稈墊料化、飼料化、基料化“三化”利用,實施“秸稈換肥”計劃,形成“秸稈—飼料/菌—有機肥”良性循環。修建園林綠化廢枝及枯枝雜草初加工場供污泥處置中心使用,修建秸稈青貯飼料初加工場供養牛場使用,修建臨時堆放場33個及配套田間池33口供群眾獲得有機肥。
14
豐都縣農村秸稈枯草防止露天焚燒實施綜合利用項目
該項目由巴子別都生態農業有限公司具體實施,依托中國農業大學“新型多功能有機肥的研究與開發”與“秸稈快速降解及生物有機肥生產技術集成與示范”兩項國家級課題技術成果,采用微好氧發酵技術將秸稈等農林廢棄物充分腐熟,篩選強化功能微生物菌株,開發高效降解復合菌劑,實現廢棄物和生毒害組分阻斷及安全化利用,形成土壤所需的腐殖質,生產無公害完熟有機肥及微生物肥料。該項目一期完成建設后,每年可處置約6萬噸畜禽糞便和10萬噸秸稈、雜草、果樹剪枝等農業廢棄物。
15
重慶市正清藥品包裝有限公司實施“馬蹄焰窯爐”改“全氧窯爐”深度治理項目
將原有1#馬蹄焰窯爐淘汰拆除,重新設計為全氧窯爐,由空氣助燃方式改為氧氣助燃,從源頭減少NOx的排放,玻璃生產工藝流程不發生變化。改造后,氮氧化物排放濃度為104mg/m³,低于《玻璃工業大氣污染物排放標準》(GB26453-2022)排放限值(400mg/m³)的74%,低于技改前排放濃度(214mg/m³)的48%,氮氧化物產生總量減少250噸,排放總量減少24噸/年;二氧化碳減排量為4591噸/年。
來源:重慶市生態環境局大氣環境處
編輯:劉凌豐
原標題:第一批公布!重慶15個治氣典型經驗分享