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近日，國家發展改革委發布了《水泥行業節能降碳專項行動計劃》、《合成氨行業節能降碳專項行動計劃》、《煉油行業節能降碳專項行動計劃》和《鋼鐵行業節能降碳專項行動計劃》四大節能降碳行動計劃，本次發布的4個文件均涉及氫能相關內容。
詳情如下：
鋼鐵行業節能降碳專項行動計劃
鋼鐵行業是國民經濟的重要基礎產業，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點行業。為深入挖掘鋼鐵行業節能降碳潛力，加快鋼鐵行業節能降碳改造和用能設備更新，支撐完成“十四五”能耗強度降低約束性指標，制定本行動計劃。
在氫能方面，文件指出：
一、主要目標
到 2030 年底，高爐富氧技術、氫冶金技術等節能降碳先進技術取得突破。
二、重點任務
(六)加快發展低碳冶煉新模式。加快推進氫基直接還原、富氫熔融還原等非高爐煉鐵技術攻關，鼓勵利用現有高爐開展富氫碳循環氧氣高爐低碳冶金。新建鋼鐵項目原則上不再新增自備燃煤機組，支持既有自備燃煤機組實施清潔能源替代。支持有條件的鋼鐵企業建設工業綠色微電網，加快風能、太陽能、生物質能、地熱能、高效熱泵、新型儲能、氫能、工業余能等一體化開發利用。加快焦爐煤氣制氫聯產液化天然氣技術應用。
三、政策保障
(四)加快技術創新。完善首臺(套)重大技術裝備、重點新材料首批次應用保險政策，支持企業加大對智能化、氫冶煉、綠色化電爐短流程煉鋼工藝和裝備等研發投入，支持符合條件的鋼鐵綠色低碳技術裝備材料應用。
煉油行業節能降碳專項行動計劃
煉油行業是石化產業的基礎和龍頭，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點行業。為深入挖掘煉油行業節能降碳潛力，加快煉油行業節能降碳改造和用能設備更新，支撐完成“十四五”能耗強度降低約束性指標，制定本行動計劃。
在氫能方面，文件指出：
一、主要目標
到 2030 年底，煉油行業能源資源利用效率達到國際先進水平，生產過程綠電、綠氫消費占比明顯提升，煉油行業綠色低碳發展取得顯著成效。
二、重點任務
(二)推進生產系統節能增效。優化煉油加工流程，推動常減壓、催化裂化、重整、焦化、加氫等煉油核心工藝換熱網絡集成。開展用氫精細化管理，推進供氫單元優化、加氫裝置管理和氫氣輕烴回收耦合，提高氫氣利用效率和配置水平。
(三)加快用能設備更新和節能技術應用。推廣常減壓裝置減頂抽真空系統節能技術、催化裂化(解)裝置低生焦技術、航煤液相加氫技術、微通道技術、高效分離技術。
(四)實施清潔低碳能源替代。積極推進煉油工藝流程再造與新能源耦合體系建設，穩步提高綠氫使用比例。
(六)加快推進數字化賦能。構建覆蓋電力、蒸汽、氫氣、燃料氣、循環水的數字化能源資源管理平臺。
三、政策保障
(四)加快技術創新。加快催化裂化、催化重整、加氫等主要煉油裝置節能降碳技術研發。
合成氨行業節能降碳專項行動計劃
合成氨行業是化學工業的重要組成，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點行業。為深入挖掘合成氨行業節能降碳潛力，加快合成氨行業節能降碳改造和用能設備更新，支撐完成“十四五”能耗強度降低約束性指標，制定本行動計劃。
在氫能方面，文件指出：
一、主要目標
到2030年底，生產過程綠電、綠氫消費占比明顯提升，合成氨行業綠色低碳發展取得顯著成效。
二、重點任務
(四)實施低碳原料燃料替代。推動以可再生能源替代煤制氫，提高綠氫利用比例。
水泥行業節能降碳專項行動計劃
水泥行業是國民經濟的重要基礎產業，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點領域。為深入挖掘水泥行業節能降碳潛力，加快水泥行業節能降碳改造和用能設備更新，支撐完成“十四五”能耗強度降低約束性指標，制定本行動計劃。
在氫能方面，文件指出：
三、政策保障
(四)加快技術創新。加大氫能、電能煅燒水泥熟料和水泥熟料新型循環懸浮煅燒等技術攻關力度。
