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天爾
3月20日，由中國(guó)石化(大連)石油化工研究院有限公司自主研發(fā)，中國(guó)石化中原油田和中國(guó)石化廣州工程有限公司共同承建的國(guó)內(nèi)首個(gè)化工園區(qū)百千瓦級(jí)SOEC電解水制氫項(xiàng)目順利開(kāi)工。
據(jù)悉，該項(xiàng)目是中國(guó)石化兆瓦級(jí)可再生電力電解水制氫示范項(xiàng)目的子課題，被立項(xiàng)為中國(guó)石化氫能技術(shù)重大科技項(xiàng)目，預(yù)計(jì)施工周期30天，試驗(yàn)周期60天。
水電解制氫按電解質(zhì)和電荷載體不同，可以分為堿性電解槽(AEC)、質(zhì)子交換膜電解槽(PEMEC)和固體氧化物電解槽(SOEC)等。SOEC電解水制氫技術(shù)是一種能在中高溫下將熱能和電能高效環(huán)保地直接轉(zhuǎn)化為燃料中化學(xué)能的全固態(tài)化學(xué)電解技術(shù)。
SOEC電池為全固態(tài)結(jié)構(gòu)，不采用鉑等貴金屬做催化劑，氣體產(chǎn)物易分離，不存在液態(tài)電解質(zhì)腐蝕和流失等問(wèn)題，并且電解效率高、能耗低，在電解水技術(shù)中具有極大競(jìng)爭(zhēng)力。
與此同時(shí)，SOEC電解水過(guò)程中的高溫對(duì)電堆和系統(tǒng)提出了更為嚴(yán)苛的要求。因此如何在高溫下具有較好的性能和穩(wěn)定性，同時(shí)保證成本盡可能低，是當(dāng)前該項(xiàng)技術(shù)推廣的難點(diǎn)。
依托已建綠氫項(xiàng)目及現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施，油田加大與科研院所合作，積極打造氫能產(chǎn)業(yè)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用中試基地。
該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示：“此次試驗(yàn)是以高純氫氣安全和高效生產(chǎn)為目標(biāo)，針對(duì)百千瓦級(jí)SOEC系統(tǒng)高溫、高濕、涉氫、富氧及微正壓環(huán)境等苛刻條件下的穩(wěn)定運(yùn)行、健康管控和低能耗等難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)而提高電堆和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步降低成本，助力該項(xiàng)技術(shù)的規(guī)?；茝V。”
除了制氫之外，SOEC技術(shù)在二氧化碳回收、助力碳中和方面有優(yōu)勢(shì)。
油氣加工技術(shù)服務(wù)中心氫能源項(xiàng)目部經(jīng)理王海寧介紹：“SOEC技術(shù)原料適應(yīng)性廣，電解槽進(jìn)料為水蒸氣，若添加二氧化碳后，則可生成合成氣，再進(jìn)一步生產(chǎn)合成燃料，如柴油、航空燃油等，因此SOEC技術(shù)有望被廣泛應(yīng)用于二氧化碳回收、燃料生產(chǎn)和化學(xué)合成品，具有碳中性循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)。”
