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2023年申報列入《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄(2023年版)》中的醫藥行業工業廢水處理技術裝備共3項，包括納微界面強化濕式氧化裝備、有機廢水生化處理及高值轉化成套裝備、納米陶瓷膜醫療廢水凈化消毒技術裝備。
案例一
南京延長反應技術研究院有限公司納微界面強化濕式氧化裝備
一、技術適用范圍
適用于鹽含量：1%wt——40%wt、COD：3×104mg/L——2×105mg/L的醫藥、石化、煉油、新材料、精細化工、煤化工、染料、電鍍等工業過程難降解廢水的預處理。
二、技術原理及工藝
在M-WA O技術的氧化反應器內，高鹽高COD工業廢水經預熱器加熱后與空氣形成了高度湍流的納微界面氣液強化傳質與反應體系，分子質能傳輸的界面尺度處于納-微之間(傳統的WA O反應器的氣液界面尺度為厘-毫米)，因而可在較低的的溫度和壓力下，將有毒有害有機物的化學結構徹底破壞，高效轉化為CO2和H2O，或轉化為碳一碳二等易生化的小分子化合物。與此同時，也把可氧化的無機物轉化成無機鹽。M-WA O反應器頂部的高溫高壓氣液混合物依次經蒸汽發生器生產蒸汽，后續預熱原水后，進入多功能塔閃蒸，回收氣液壓力能后降溫降壓，液體從多功能塔底部排出，進后續處理。尾氣在多功能塔中經過洗滌凈化處理后排放。M-WA O技術可數量級地提高氣液體系的相界面積，增強氣液傳質和反應過程，氧利用率從50%提高至80%以上，反應溫度和壓力均顯著降低，從而實現設備投資和運行成本的降低。
三、技術指標
氧利用率>80%；反應溫度：180°C——250°C；反應壓力：3MPa——7MPa。進水水質：鹽含量：1%wt——40%wt；COD>3×104mg/L——2×105mg/L；出水水質：COD去除率>70%。
四、技術特點及先進性
M-WA O技術的研發歷時20年，在國際上原創的獨一無二的納微界面強化反應技術，以納微界面強化濕法氧化反應器和高低品位能量回收利用系統為核心，融多個先進技術于一體，徹底解決了傳統WA O技術中存在的高壓高溫、高投資、高能耗、高處理成本、低效率和低安全性的問題。相對于傳統的WA O，M-WA O技術可以降低10——50°C的反應溫度，1——4 MPa的反應壓力，并將氧氣利用率提高到80%以上。此外，M-WA O技術還實現了投資降低20——25%，運行成本節省30%以上的顯著優勢。
五、應用案例
項目名稱：江西兄弟醫藥有限公司250t/d高鹽含酚香蘭素廢水預處理項目
項目概況：項目應用納微界面強化濕式氧化整套裝備技術(M-WA O)，投資規模4000萬元， 實施周期7——8個月。項目應用前，在香蘭素生產過程中面臨高鹽、高酚高COD廢水難處理，廢水中硫酸鈉鹽無法回收等問題。該廢水的COD濃度為50000mg/L以上，硫酸鈉含量為10——15%，每日產生約250噸。為了獲得副產鹽硫酸鈉，企業采用三效蒸發進行處理，但由于廢水中的高酚等有機物高溫聚合嚴重影響了三效蒸發的運行，導致大量生產廢水無法處理，企業生產受限。
項目應用后，通過采用M-WA O系統，廢水中的COD降解率高達70%以上，使得后續的三效蒸發過程能夠正常進行，有效回收其中的硫酸鈉等無機鹽，此外，氧氣的利用率高達80%，噸水處理可產生高品位二次蒸汽250——400 kg/h，以及低品位熱能回收技術產生熱水。高品位蒸汽可用于后續三效蒸發工序，節省了大量蒸汽，三效蒸發出水具有良好的可生化性，由此可大幅降低整個廢水預處理-廢鹽回收-生化處理全流程的費用，從而確保了正常生產和環保雙重效益。該用戶在長江干流邊的生產裝置穩定運行，廢水實現零排放，2021——2022兩年實現盈利25億元，上繳稅收12.81億元。
六、推廣前景
適用于煉油、石化、煤化工、精細化工、新材料、新能源、農藥醫藥、染料電鍍等領域的大中型生產企業排放的高鹽、高COD、高難降解的工業廢水預處理，也可適用于對高含量NaCl有機廢水的氯離子閉路循環和零排放場合的廢水高精度處理(99.9%以上的COD降解率)。特別可滿足精細化工、新材料、新能源、農藥醫藥等企業的剛性需求。
鑒于M-WA O的裝備先進，技術日趨成熟，已投運裝置的規模從50t/d到3600t/d不等，并在不同行業的用戶使用，且廢水中有機物的濃度和種類各不一樣，運行結果穩定可靠，深受企業歡迎。我們正在制定市場推廣新政策和強化市場推廣力度，預計未來三年推廣20套左右(實現銷售38000萬元以上，削減COD 75000t/a左右)，力爭市場占有率達到50%以上。
支撐單位名稱：南京延長反應技術研究院有限公司
