導語:為更好推動科技成果轉化和產業化應用,落實《關于構建市場導向的綠色技術創新體系的指導意見》,加速綠色低碳技術升級,科技部社發司委托中國環境保護產業協會組織編制了《國家綠色低碳先進技術成果目錄》,并于2023年9月11日正式公布。為持續宣傳推廣《國家綠色低碳先進技術成果目錄》成果,引導綠色低碳技術發展,我會將陸續在官微推送目錄成果信息,敬請關注。
大氣污染治理領域
01.技術名稱
水泥爐窯富氧燃燒節能減排技術
02.適用范圍
水泥生產,尤其適用于采用低熱值燃料、替代燃料的工藝。
03.技術內容
技術原理
利用吸附劑對特定氣體的吸附、脫附能力,吸附空氣中的氮氣,釋放出富氧空氣,制氧濃度為60%~95%。結合水泥爐窯煅燒工藝,通過窯頭一次風、送煤風等路徑供氧,實現水泥爐窯的富氧煅燒。從燃燒器送入煤粉,使燃料在富氧中充分燃燒,可提高煅燒火焰溫度約100℃,降低空氣過剩系數、排煙量和粉塵量。富氧燃燒還可提高水泥熟料的質量、產量及降低能耗。
圖1 富氧燃燒技術工藝路線圖
主要創新點
該技術提出并開發了變壓吸附制氧技術與水泥爐窯煅燒有機結合的新工藝,可有效提升低質煤的使用比例,減少一次性能源的使用量,減少二氧化碳排放。
04.污染治理或環境修復效果
該技術較傳統技術節能5%以上,以白山水泥4000t/d水泥熟料生產線富氧燃燒節能減排項目為例,該技術可燃用4800kcal/kg低質煤(爐窯原煤值要求為5500kcal/kg);熟料的燒失量由0.50%降至0.18%,減少煤碳消耗5kg/t熟料,減少CO2排放量13kg/t熟料。
05.技術示范情況
以金剛(集團)白山水泥4000t/d水泥熟料生產線富氧燃燒節能減排項目為例,采用變壓吸附技術制備氧氣,通過智能富氧控制系統確定富氧濃度,使用智能混氧器生成30%~35%富氧氣體,能夠提高煅燒火焰溫度約100℃,提高了燃料的燃燒效率,進一步穩定了水泥爐窯的熱工制度。
06.投資估算
以白山水泥富氧燃燒節能減排項目為例,項目設備總投資970萬元。
07.投資回收期
以白山水泥富氧燃燒節能減排項目為例,項目靜態投資回收期1.8年。
08. 技術成果轉化推廣前景
該技術為水泥爐窯、玻纖爐窯和玻璃爐窯等工業爐窯行業節能減排提供了可行的技術路線,應用前景良好。
原標題:國家綠色低碳先進技術成果 |(二十五)水泥爐窯富氧燃燒節能減排技術
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