走進(jìn)中環(huán)領(lǐng)先半導(dǎo)體材料有限公司的生產(chǎn)車間，清水池綜合廢水回用系統(tǒng)正在轟鳴作響，將源源不斷的廢水變成“活水”用于各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。“僅通過(guò)這套設(shè)備，每年就可以為我們回用9.2萬(wàn)噸廢水。”中環(huán)領(lǐng)先半導(dǎo)體材料有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，今年以來(lái)，圍繞“無(wú)廢工廠”創(chuàng)建工作，中環(huán)領(lǐng)先開(kāi)展清水池綜合廢水回用、漂洗水回收改造等14項(xiàng)改造，實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)品主要污染物產(chǎn)生量減少15%、單位綜合能耗下降10%。
 

　　中環(huán)領(lǐng)先在“無(wú)廢工廠”建設(shè)方面的探索是宜興市加速創(chuàng)建“無(wú)廢城市”的一個(gè)縮影。“無(wú)廢工廠”是“無(wú)廢細(xì)胞”建設(shè)最重要的單元之一，一個(gè)個(gè)“無(wú)廢細(xì)胞”構(gòu)成了“無(wú)廢城市”建設(shè)的重要載體。“作為產(chǎn)廢的‘主力軍’，抓住工廠企業(yè)廢棄物的減量化和資源化，就抓住了‘無(wú)廢城市’建設(shè)的‘牛鼻子’。”宜興生態(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，今年以來(lái)，宜興市深入推進(jìn)首批“無(wú)廢企業(yè)”創(chuàng)建工作，選取中環(huán)領(lǐng)先半導(dǎo)體材料有限公司、無(wú)錫中環(huán)應(yīng)用材料有限公司、環(huán)晟光伏(江蘇)有限公司、環(huán)晟新能源(江蘇)有限公司、江蘇環(huán)鑫半導(dǎo)體有限公司5家企業(yè)作為首批“無(wú)廢工廠”創(chuàng)建的試點(diǎn)企業(yè)。
 

　　在創(chuàng)建過(guò)程中，5家企業(yè)在生產(chǎn)端通過(guò)清潔生產(chǎn)工藝、選取精料、提升工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方式，從源頭減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生量。與此同時(shí)，將智能管理系統(tǒng)、智能物流、智能倉(cāng)儲(chǔ)與智能生產(chǎn)設(shè)備有機(jī)結(jié)合，使智能化裝備貫穿全工藝流程，為企業(yè)資源綜合利用率的提升保駕護(hù)航。此外，企業(yè)還借助打造智慧園區(qū)的契機(jī)，跟蹤記錄工業(yè)固體廢物產(chǎn)生的種類、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等信息，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢物可追溯、可查詢。以中環(huán)應(yīng)材為例，在創(chuàng)建過(guò)程中，公司將“無(wú)廢工廠”的建設(shè)目標(biāo)與公司現(xiàn)有的環(huán)保管理需求整體推進(jìn)，統(tǒng)籌推進(jìn)固體廢物減量化、資源化和無(wú)害化管理，讓固體廢物產(chǎn)生強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)了明顯下降，一般工業(yè)固體廢物綜合利用率由97.4%提升至100%。“‘無(wú)廢工廠’的建設(shè)，除了帶來(lái)社會(huì)價(jià)值、環(huán)境價(jià)值外，還為我們實(shí)現(xiàn)了不菲的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”無(wú)錫中環(huán)應(yīng)用材料有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，完成“無(wú)廢工廠”建設(shè)后，每年能為公司節(jié)約費(fèi)用超168萬(wàn)元。
 

　　目前，5家企業(yè)均已對(duì)照“無(wú)廢工廠”建設(shè)相關(guān)要求完成改造，并將于近期迎來(lái)評(píng)估。根據(jù)初步測(cè)算，5家工廠每年可減排二氧化碳超4萬(wàn)噸。下階段，宜興市將繼續(xù)積極打造“無(wú)廢工廠”示范樣板，鼓勵(lì)更多企業(yè)、園區(qū)積極投身到“無(wú)廢細(xì)胞”建設(shè)的號(hào)召，進(jìn)一步加快工業(yè)企業(yè)綠色低碳發(fā)展，為“無(wú)廢城市”建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。
 

　　來(lái)源|宜興生態(tài)環(huán)境
 

　　原標(biāo)題：宜興：化“廢物”為資源！首批“無(wú)廢工廠”創(chuàng)建初見(jiàn)成效