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01.技術名稱
基于離子膜的移動式高鹽有機廢液處置技術及裝置
02.適用范圍
煤化工、造紙行業(yè)、油田鉆采、電鍍的廢水廢液的處理
03.技術內容
技術原理
以典型工業(yè)行業(yè)產生的濃鹽水為目標，采用兩段電驅膜(ED)+反滲透膜(SWRO)耦合工藝，實現鹽水分離。脫鹽水滿足鍋爐補充水品質，高濃縮鹽水進一步采用鹽硝分質結晶工藝實現硫酸鈉、氯化鈉的分質結晶，脫鹽水回用于循環(huán)系統補充水。該技術常溫、常壓、能耗低，可實現鹽水高效分離。設備模塊化設計參數：廢液流量5m3/h，脫鹽水回收率>85%。
主要創(chuàng)新點
(1)面向不同的復雜水質，開發(fā)了優(yōu)化抗污染離子膜及具有特殊適應性的電驅離子膜元件結構，實現了適用于工業(yè)高鹽廢水及反滲透濃水的電驅離子膜堆成套化、系列化生產。
(2)開發(fā)了與工業(yè)生產工藝高度耦合的廢水濃縮回用系統工藝，濃縮鹽水達到經濟化指標，解決了傳統方法鹽水處理難的問題，實現工業(yè)廢水的資源化利用。
(3)針對高COD、高硬度的工業(yè)廢水，開發(fā)了針對性較強的高效系統集成工藝，實現了重污染廢水的近零排放。
04.污染治理或環(huán)境修復效果
該技術脫鹽水指標達到TDS≤500mg/L(達到工業(yè)新鮮水回用標準)，SS≤1mg/L。排放水質可替代工業(yè)新鮮用水，實現了工業(yè)高鹽廢液/廢水的近零排放。
與機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)、碟管式反滲透膜(DTRO)相比，工藝路線簡單，投資成本只有前者的40%～60%，可現場直接撬裝，更適合于點源治理。
05.技術示范情況
2014—2022年期間，該技術在中科寶樺新材料項目煤化工廢水濃縮工段總包項目(硫酸鈉濃縮濃度200g/L)、國電集團邯鄲熱電廠脫硫廢水零排放項目(硫酸鈉濃縮濃度150g/L)、陽煤集團壽陽化工有限公司(國內第一套20萬tDMO、日本宇部興業(yè)工藝包)ED硝酸鈉濃縮工段分包、內蒙古烏蘭浩特興安盟大化零排放工程等項目中應用。2014年江蘇南通經濟開發(fā)區(qū)二期3.5萬m3/d中水回用工程項目，濃鹽水單元在濃度140g/L長期穩(wěn)定運行，工藝簡單，能耗8.5(kW·h)/m3，運行費用5.5元/m3。
06.投資估算
成套設備噸水投資約20萬元/m3。
07. 技術成果轉化推廣前景
我國工業(yè)行業(yè)高鹽廢水排放量大、污染嚴重，傳統處理工藝存在一定局限。該技術為化工工藝含鹽廢水及工業(yè)采礦濕法冶金排放的重金屬鹽水無害化、資源化處理，尤其對煤化工行業(yè)的含鹽廢水處理提供了切實可行的解決方案，具有較好的推廣應用前景。
原標題：國家綠色低碳先進技術成果 |(十四)含重金屬廢水納米吸附深度處理技術
