環保政策驅動下,水處理行業開始由“總量控制”走向“質量控制”,近零排放成為主流。其中,高鹽廢水作為工業行業共性難題尤其被重視。這一產自石油化工、紡織印染、制藥工程等多個領域的污染物,總量正以每年2%的速度增長,如不加以遏制,勢必會加深工業發展與環境之間的矛盾。
出于環境毒性強及回收價值高兩點原因,綜合治理利用成高鹽廢水處理的必然選擇。通常,對工業生產中TDS 50000 mg/L以上的高濃鹽水進行再濃縮,可稱為“高倍濃縮”,更具環保和經濟效益。不過,高倍濃縮目前仍以熱法為主,采用蒸發的方式進行,能耗極大,裝得上但用不起現象較為普遍。
面對不可逆的近零排放浪潮,對工業企業而言,更低能耗、更高效率的設備無疑是更好的選擇,畢竟省到即是賺到。這一點上,
上海瑜科環境工程有限公司(下稱“瑜科環境”)跳出傳統工藝框架,重點攻關以膜法濃縮為主的冷法方案,經多輪自主研發實踐,形成“HCON高倍濃縮+蒸發結晶零排放工藝”,可用更低壓力實現更高壓縮比,減少后續工藝廢水處理量,全面降低投資及運營成本。
想更進一步了解該工藝省錢又高效的秘密嗎?2023年2月27日晚20:00,蹲點環保在線直播間,瑜科環境總經理張玉新教授將深入講解。
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2022年,隨著《“十四五”節能減排綜合工作方案》《工業水效提升行動計劃》《關于開展工業廢水循環利用試點工作的通知》等文件陸續出臺,各類污水排放企業減排需求釋放,污水處理設備市場最先受到影響,將迎來新一輪增長潮。機構預測稱,未來各地工業園區建設有望加速,工業廢水處理滲透率將隨之提高,預計到2028年規模可超過4500億元。
在此趨勢下,“降本增效”將是實現突破的第一要義。作為專業從事海水淡化、超純水制備、工業廢水近零排放等環保領域技術研發及設備制造的科技型企業,瑜科環境找準了市場需求,致力于幫助企業有效降低運營成本。科研實力上,瑜科環境團隊學科專業配備齊全、工程經驗豐富,擁有博導3名,教授5名、工程師30余名,曾參編工信部脫鹽行業標準。
瑜科環境試驗發現:
? 與當下常見技術相比,HCON高倍濃縮+蒸發結晶零排放工藝具備濃縮倍率高、可低壓運行、膜組件效率高等多個優勢,并配置有自研的SPX能量回收系統(經工信部認定更名“自調型能量回收節能技術”),性能指標和性價比均優于進口品牌。僅看節能效率,該系統可根據膜組參數,自動匹配系統流量、壓力、時間參數,濃水達標后無壓排放,壓力無損耗、無泄漏,理論上能量回收率為100%。
? 以100萬元投資原點計算,同等變量控制條件下,HCON高倍濃縮較DTRO/STRO +低壓RO噸水電耗最高可節省近四分之三,年均電費節省四分之一以上,投資回報期僅為7個月左右;以370萬元投資原點計算,HCON高倍濃縮較DTRO/STRO + MVR濃縮噸水電耗可省二分之一左右,投資回報期大大縮短,中長期運營優勢盡顯。
現,瑜科環境的HCON高倍濃縮解決方案已在印染、冶煉、高鹽地下水、煤化工以及鹽湖提取碳酸鈉等項目中有所應用。走過路過不要錯過,更多講解詳見→【
直播間】,2月27日晚20:00,準點開啟!
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