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污泥濃縮池的工藝目的是以專用的構筑物來降低污泥含水率的，因此在日常的運行管理中，如何降低污泥的含水率就是濃縮池的工藝細節的管理內容。一般污水廠常用的污泥濃縮池更多的是重力濃縮池，下面的工藝管理細節將從重力濃縮池的管理展開討論。
對于重力濃縮池來說，它首先的結構是沉淀池，因此污水廠內的沉淀池的工藝細節管理都適用于重力濃縮池，比如對上清液溢流的水質的日常細節觀察，對濃縮機的運行過程的細節管理，對濃縮池表面浮渣的刮除的細節管理，對濃縮池進泥的周期和時間的細節管理等等。除去這些較為常規的細節管理內容以外，還要結合濃縮池本身的工藝功能進行以下的幾個方面的針對性工藝細節管理。
一、污泥水力停留時間
對于某一確定的污泥濃縮池來說，停留時間過短，會導致上清液濃度太高，排泥濃度太低，起不到應有的濃縮效果；停留時間過長，首先發生水解酸化，使污泥顆粒粒徑變小，比重減輕，導致濃縮困難，如停留時間繼續延長，則可厭氧分解或反硝化，直接導致污泥上浮，從而使濃縮不能順利進行。污泥濃縮池水力停留時間一般控制在12～30h范圍內。
這里需要特別強調的是，現階段污水廠的生化段剩余污泥都是除磷脫氮工藝產生，這部分污泥中，含有生物除磷的污泥，在剩余污泥長時間的厭氧停留情況下，會造成這部分磷的釋放，因此濃縮池的停留時間要控制在磷的釋放之前完成，避免造成磷在系統內的循環。同時過長的污泥濃縮時間，也會造成生化段剩余污泥的污泥處于厭氧狀態，產生厭氧污泥。厭氧污泥的顏色發黑，有腐臭味，同時對PAM的藥效作用也會和好氧剩余污泥有所不同，造成對脫水機械運行的不利影響。初沉污泥和深度處理單元的污泥無機成分較多，本身較好濃縮，如果采用過長時間的濃縮，會造成濃縮池底部的污泥產生嚴重的壓縮沉淀，造成底層污泥密度增加，轉為非牛頓流體，流動性極差，增加了堵塞工藝排泥管路的風險，對工藝運行造成較大的影響。因此在運行中，污泥濃縮池的停留時間一定要合理控制，在提升污泥濃度的同時，一定要兼顧污泥生物特性和污泥的壓縮特性。
二、濃縮池固體表面負荷
濃縮池固體表面負荷q是指濃縮池單位表面積在單位時間內所能濃縮的干固體量。q的大小與污泥種類有關系，是綜合反映濃縮池對某種污泥的濃縮能力的一個指標。初沉污泥和深度處理的化學污泥的濃縮性能較好，其固體表面負荷q一般可控制在90～150kg/(m2·m)的范圍內。活性污泥的濃縮性能較差，則應控制在低負荷水平，q一般在10～30kg/(m2·m)之間。初沉污泥、深度污泥與活性污泥混合后進行重力濃縮時，其q取決于兩種污泥的比例。一般q可控制在25~120Kg/(m2·m)之間。即使同一種類型的污泥，q值的選擇也因廠而異，運行人員在運行實踐中，應摸索出本廠的q值的最佳控制范圍。
固體表面負荷的概念在污水廠的實際運行管理中采用的比較少，參與實際運行調控的機會少，大多數污水廠并不采用這個參數來進行控制管理，主要是中間的換算過程比較多，需要將排泥的污泥濃度、排泥時間等計算成污泥總量，然后再根據污泥濃縮池的體積參數(表面積、深度)等進行計算，污水廠很少能做到這么復雜的計算，而且由于每日排泥的計算和統計都存在各種不準確的因素，也使這種計算存在不準確。污水廠應定期(每月)進行該項參數的核算，特別是在濃縮池上清液出現跑泥的情況下，要進行相應的核算，檢查其表面負荷是否在設計的范圍內。
三、運行環境溫度
在濃縮池的運行中，環境溫度對濃縮效果的影響體現在兩個相反的方面：當溫度升高時，一方面污水容易水解酸化(腐敗)，使濃縮效果降低；但另一方面，溫度升高會使污泥的粘度降低，使顆粒中的空隙水易于分離出來，從而提高濃縮效果。因此當運行環境溫度較低時，污泥厭氧速度緩慢，污泥可以在濃縮池內停留時間稍長一些，當運行環境溫度較高時，污泥厭氧速度較快，污泥在濃縮池內的停留時間不應太長，以防止污泥厭氧上浮。當運行的環境溫度在15～20℃時，濃縮效果最佳。
冬季溫度過低的工況下，夜間排泥量較少，特別是運行負荷沒有滿足的條件下，產泥量一直大于排泥量，濃縮池形不成上清液溢流，濃縮池表面流動較慢，容易凍結成冰，濃縮機的運轉速度較慢，很容易被表面冰凌凍住，如果不及時采取停機等措施，很有可能會造成濃縮機水面部分被扯開，減速機損壞，電機燒毀等事故發生。因此在冬季嚴寒地區，一定要對濃縮機的運行加強冬季管理，有條件的可以為濃縮機加蓋保溫，避免其損壞。
四、運行控制方式
污泥濃縮池的控制包括進泥量控制和排放濃縮污泥量控制。一般情況下，在濃縮池前都不設污泥貯存池，這樣，從污水處理系統中排放污泥直接進入濃縮池，因此，濃縮池的控制主要指排放濃縮污泥的控制。濃縮污泥排放的控制方法主要有：
(1) 用時間繼電器設置排泥周期，控制排泥泵的啟動與停止；
(2) 用排泥時間控制每日排出一定量的濃縮污泥；
(3) 每日設定固定時間自動啟動控制排泥泵，用污泥濃度計檢測污泥濃度降低至某一設定濃度時停泵；
較多的污水處理廠常采用控制方法(1)，進行半自動化的的運行控制，小型污水處理廠一般采用控制方法(2)，操控簡單省心。用污泥濃度檢測儀的控制方法(3)的控制過程與所需要的硬件設備也并不復雜，但是需要更多的儀表參與，而儀表本身存在很多不確定性，也導致這種控制很難奏效。
五、污泥濃縮池日常巡查內容
污泥濃縮池由污泥流入管、濃縮污泥流出管、攪拌裝置以及排泥泵等組成。日常運行檢查，主要是對濃縮后的污泥進行濃縮效果檢查，保證污泥濃度較高。其維護檢查內容如下：
?、贆z查方法：
A 從污泥濃縮池和集水池等濃縮后污泥的出口處采泥樣。
B 利用污泥液位計，測定濃縮池污泥堆積厚度。
C 采樣時機的選擇：剩余污泥開始進入濃縮池至濃縮后污泥流入脫水機開始脫水期間。
D 濃縮后的污泥狀況：開始流出時濃度高，中間濃度低，最后階段濃度高。
② 濃縮后污泥濃度高或有浮渣和污泥流出時，應進行以下檢查：
A 測定污泥界面。
B 確認池內浮渣和池底污泥堆積狀況有無攪動泛起現象。
C 確認浮渣有無表面大量堆積。
D 檢查和調整排泥量和剩余污泥排放量，確認排泥泵的能力是否過大。
E 檢查生物反應池內活性污泥性狀。
以上就是污泥濃縮池的日常運行管理的細節內容。
原標題：污水廠的處理流程中的工藝細節管理(五十九)-污泥處理段的工藝細節管理(10)
