在整個污水處理工序中產生得污泥主要有初沉污泥，生物池剩余污泥，還有就是來自于深度處理單元的化學剩余污泥，深度處理單元主要對生物處理單元處理后的隨出水流出的生物細碎顆粒使用化學藥劑進一步處理，使這部分細碎污染物得到攔截和轉化成為化學污泥，這部分化學污泥隨著深度處理單元不斷進水不斷地加藥混凝沉淀而不斷增長起來，一部分污泥回流到混凝攪拌區，一部分污泥當作剩余化學污泥進入到污泥儲池內，進入到污泥脫水機房內進行污泥脫水處理。
 

　　但是在進入到污泥儲池后，會一段時間的停留時間，在停留時間內，由于污水廠不會為每個工序的剩余污泥設計單獨的污泥儲池，因此這部分剩余的化學污泥會在污泥儲池中和其他工序的剩余污泥混合在一起，化學污泥中的化學混凝劑和絮凝劑藥效會在污泥儲池中繼續發揮一定的作用。但是要注意在深度處理單元中，采用的化學藥劑和生物段的活性污泥的性質有所不同，由于活性污泥本身帶有一定的負電荷，在電離特性上顯示陰性，而深度處理單元的化學混凝劑或者除磷劑使用的是陽離子金屬鹽類，這部分混凝劑在深度處理單元未能全部釋放藥劑的情況下進入到污泥儲池內，會對同時間內進入到污泥儲池的活性污泥具有一定的混凝效果；在深度處理單元使用的絮凝劑PAM是陰離子絮凝劑，以便和金屬陽離子的混凝劑異性結合，產生良好的凝聚效果，但同時與進入到污泥儲池內的帶有陰性的活性污泥的極性相同，深度處理單元中陰離子絮凝劑的未發揮的剩余藥效會和活性污泥的極性相沖突，造成活性污泥的絮凝效果不佳，可能會阻止期望的污泥儲池的污泥濃縮性能發揮，使污泥儲池溢流的上清液帶泥嚴重，這部分溢流污泥進入到廠區回流系統內，繼續回到系統內進行循環，可能會導致污泥循環老化以及活性污泥在厭氧條件下對進水中易降解有機物的吸附和分解，造成對生物池厭氧和缺氧區的碳源缺失，在活性污泥膨脹期間循環回流的污泥還有可能加劇活性污泥膨脹現象。
 

　　深度處理單元的剩余化學污泥的排放是根據生化段出水水質、深度處理單元運行處理效果共同決定的，并不是一個長期的連續的排放的污泥，在實際運行中要結合污水廠運行工況進行相應的調整，避免進入到污泥儲池化學污泥中的藥劑剩余藥效過強，使生物污泥凝聚性能變差，造成活性污泥污泥回流到系統內增多，對系統的管理造成壓力。
 

　　由于現階段多數污水廠已經取消了初沉池，因此進入到污水廠的污泥儲池的主要污泥是生物處理段和深度處理段的剩余污泥，由于深度處理段的污泥是加過藥劑的化學污泥，化學藥劑的藥效殘留是需要運行人員認真注意的，特別是絮凝劑和剩余的活性污泥的極性相同，同性相斥造成活性污泥的溢流在活性污泥異常期間導致的異常加劇現象，更要引起足夠的重視。這需要污水廠的運行人員對深度處理單元的藥劑發揮能力進行定期檢測，主要是定期檢測深度處理加藥后上清液中藥劑成分，可以將上清液作為藥劑進行混凝燒杯實驗來確定上清液中的藥劑有無充分發揮藥效，根據檢測的結果合理調配加藥量，避免過度加藥和脫離水質情況的恒定加藥。調整的加藥措施可以降低深度處理的加藥成本和提升污水廠的污水處理工序之間的工藝保證能力。
 

　　污泥儲池的運行管理中主要是針對上游的污泥來源進行相應的工藝管控措施，工藝管理要結合上游排泥的性質，污泥的組分，排泥的周期等進行合理的調度，不同的污泥之間的干擾和影響也是需要進行關注的工藝細節。
 

　　日常運行中，對污泥儲池的上清液的溢流要進行每班定期進行巡檢，上清液的溢流對廠區工藝的影響較大，在日常管理中要認真關注，有些污水廠在溢流口處安裝高清攝像裝置，通過視頻影像對上清液的溢流情況進行觀察，避免出現大量的剩余污泥溢流回流情況。通過加藥輔助污泥儲池污泥濃縮的污水廠，更需要對溢流口處污泥溢流的情況進行關注，根據溢流口污泥溢流情況及時調整加藥量，控制相應的加藥成本，加藥效果。污泥儲池上一般裝有攪拌器，運行人員可根據實際運行效果選擇定期開啟還是間歇地周期開啟攪拌器，長時間開啟攪拌器會使污泥儲池內的污泥保持泥質的上下層均勻，避免污泥沉積導致底部污泥的淤積影響污泥流動，或者上下層污泥不勻質。運行人員可根據不同的工藝需求，選擇不同的運行模式，在污泥脫水段運行階段需要開啟污泥儲池的攪拌器，避免污泥沉積導致污泥濃度上下分層，造成污泥脫水機運行的進泥濃度先高后低，配藥無法均勻，影響污泥脫水的運行質量；而在污泥脫水機停止運行期間，可以停止污泥儲池攪拌器的運行，給剩余污泥在污泥儲池內靜沉分離，保持上清液的清澈出流，提供一定的濃縮能力。
 

　　污泥儲池的運行管理細節，從進入到污泥儲池的污泥來源和污泥中的主要成分進行分析，結合污泥儲池的暫存功能，污泥脫水機的運行周期，污泥儲池的濃縮功能的發揮等幾個方面進行綜合考慮，充分地進行污泥儲池的運行中的細節管理工作。
 

　　原標題：污水廠的處理流程中的工藝細節管理(五十七)-污泥處理段的工藝細節管理(8)