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實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和，是我國重大戰(zhàn)略決策，是一場廣泛而深刻的經(jīng)濟(jì)社會(huì)系統(tǒng)性變革，是加快推進(jìn)高質(zhì)量跨越式發(fā)展的必由之路。工業(yè)領(lǐng)域是碳排放的主要領(lǐng)域之一，工業(yè)低碳發(fā)展是提升生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的有效途徑，是推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。
近日，江西省工業(yè)和信息化廳、江西省發(fā)展和改革委員會(huì)、江西省生態(tài)環(huán)境廳聯(lián)合印發(fā)了《江西省工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》(以下簡稱《實(shí)施方案》)。《實(shí)施方案》提出“十四五”期間，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化取得積極進(jìn)展，能源資源利用效率明顯提升，綠色工廠和綠色園區(qū)分別達(dá)到200家和50家，轉(zhuǎn)化應(yīng)用一批節(jié)能降碳的技術(shù)工藝裝備產(chǎn)品。到2025年，全省規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗較2020年下降12%以上，重點(diǎn)行業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度明顯下降。
《實(shí)施方案》提出了調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降碳、積極推行綠色制造、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、強(qiáng)化綠色低碳技術(shù)工藝創(chuàng)新、數(shù)字化賦能綠色低碳轉(zhuǎn)型等六大重點(diǎn)任務(wù)。其中對(duì)于綠色工廠創(chuàng)建，《實(shí)施方案》指出推行綠色生產(chǎn)方式，推進(jìn)原料無害化、能源低碳化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化，開展綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及集成應(yīng)用。培育一批國家級(jí)、省級(jí)綠色工廠，實(shí)施分類管理，對(duì)標(biāo)先進(jìn)水平，引導(dǎo)綠色工廠進(jìn)一步提標(biāo)升級(jí)。
此外，《實(shí)施方案》對(duì)重點(diǎn)行業(yè)碳達(dá)峰行動(dòng)作了具體部署。聚焦重點(diǎn)行業(yè)，制定鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案，研究紡織、裝備制造、電子信息、造紙等行業(yè)低碳發(fā)展路線圖，降低碳排放強(qiáng)度，控制行業(yè)碳排放量。
鋼鐵：嚴(yán)控產(chǎn)能規(guī)模，發(fā)展短流程煉鋼，開發(fā)全生命周期綠色產(chǎn)品，推進(jìn)超低排放改造，實(shí)施清潔能源替代。加快推進(jìn)高爐富氫還原、氫氣高爐、鐵水一罐到底、近終形連鑄直接軋制等低碳冶煉技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，鼓勵(lì)有條件的高爐—轉(zhuǎn)爐長流程企業(yè)就地改造轉(zhuǎn)型發(fā)展電爐短流程煉鋼，全面推動(dòng)鋼鐵行業(yè)超低排放改造。加快推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)品提質(zhì)升級(jí)，重點(diǎn)發(fā)展高質(zhì)量彈簧鋼、高性能工具模具鋼、高強(qiáng)耐蝕鋼、稀土特種鋼、3D打印金屬基材料等前沿新興鋼鐵產(chǎn)品。到2025年，鋼鐵行業(yè)超低排放改造取得明顯成效，廢鋼回收利用水平顯著提高。
建材：嚴(yán)格落實(shí)產(chǎn)能置換政策，加快原料替代和技術(shù)創(chuàng)新步伐，加大新型建材生產(chǎn)推廣應(yīng)用力度，著力提升水泥、建筑陶瓷能效水平。提高水泥生料中含鈣固廢資源替代石灰石比重，鼓勵(lì)企業(yè)使用粉煤灰、工業(yè)廢渣、尾礦渣等作為原料或水泥混合材。推廣新型膠凝材料、低碳混凝土等新型建材產(chǎn)品，開展木竹、非碳酸鹽原料替代。推廣低碳及高性能水泥、碳捕捉純化、全氧富氧燃燒、全電熔及電助熔、原燃料替代、成型燒結(jié)等低碳技術(shù)，研究推動(dòng)水泥、玻璃、陶瓷等重點(diǎn)行業(yè)超低排放改造。到2025年，水泥熟料單位綜合能耗水平達(dá)到國家標(biāo)桿水平。
石化化工：重點(diǎn)推進(jìn)煉油、合成氨、燒堿行業(yè)節(jié)能降碳，提升重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)水平，加強(qiáng)碳捕集利用封存技術(shù)在行業(yè)的應(yīng)用。加大富氫原料使用，提高原料低碳化比重，推動(dòng)化工原料輕質(zhì)化，提升石化產(chǎn)業(yè)廢棄物資源規(guī)模化、高值化利用。加快實(shí)施高效催化、過程強(qiáng)化、高效精餾等工藝技術(shù)改造。到2025年，石化化工企業(yè)清潔生產(chǎn)水平進(jìn)一步提升，主要產(chǎn)品產(chǎn)能利用率保持穩(wěn)定。到2030年，達(dá)到清潔生產(chǎn)一級(jí)水平的化工企業(yè)占比進(jìn)一步擴(kuò)大，二氧化碳利用封存能力明顯提升。
有色金屬：大力發(fā)展有色金屬新材料，構(gòu)建綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈，突破低碳關(guān)鍵共性技術(shù)，推動(dòng)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快低效產(chǎn)能退出。鼓勵(lì)發(fā)展稀土、鎢資源回收與再利用項(xiàng)目。大力發(fā)展精深加工產(chǎn)品和有色金屬新材料、稀土功能材料，推動(dòng)有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值終端產(chǎn)品延伸。到2025年，重點(diǎn)產(chǎn)品單位能耗、碳排放強(qiáng)度進(jìn)一步降低。到2030年，行業(yè)低碳技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)重大突破，綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系基本建立。
裝備制造：聚焦重點(diǎn)用能工序，加強(qiáng)先進(jìn)鑄造、鍛壓、焊接與熱處理等基礎(chǔ)制造工藝與新技術(shù)融合發(fā)展。到2025年，一體化壓鑄成形、無模鑄造、超高強(qiáng)鋼熱成形、精密冷鍛、異質(zhì)材料焊接、輕質(zhì)高強(qiáng)合金輕量化、激光熱處理等先進(jìn)凈成形工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。到2030年，研發(fā)創(chuàng)新一批先進(jìn)適用綠色制造技術(shù)，大幅降低生產(chǎn)過程能耗。
拓展閱讀：《江西省工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》全文
拓展閱讀：《江西省工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》全文
