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咸陽市鑄造行業(yè)大氣污染治理工作指導(dǎo)意見
為全面貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，堅決整改中央生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察典型案例通報問題，切實提升咸陽市鑄造行業(yè)污染治理能力水平，降低污染排放量，推動環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善，參照國家環(huán)保有關(guān)政策、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對咸陽市鑄造行業(yè)大氣污染治理工作，提出以下指導(dǎo)意見。
一、治理范圍
咸陽市范圍內(nèi)所有鑄造企業(yè)。
二、治理技術(shù)要求
參照《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB39726-2020)、《揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB61/T1061-2017)、《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)、《重污染天氣重點行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南(2020年修訂版)》(環(huán)辦大氣函〔2020〕340號)、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 金屬鑄造工業(yè)》(HJ1115-2020)、《鑄造企業(yè)規(guī)范條件》(T/CFA0310021–2019)、《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》(環(huán)大氣〔2019〕56號)、《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》(GB8959-2007)等文件，提出咸陽市鑄造行業(yè)大氣污染治理技術(shù)要求。
(一)能源使用
1.企業(yè)不應(yīng)使用國家明令淘汰的生產(chǎn)裝備，如：無芯工頻感應(yīng)電爐、0.25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻感應(yīng)電爐等。加快推動鑄造(10噸/小時及以下)行業(yè)沖天爐改為電爐。
2.鑄造行業(yè)企業(yè)的能耗指標(biāo)應(yīng)滿足《鑄造企業(yè)規(guī)范條件》(T/CFA0310021-2019)中相關(guān)要求。
(二)治理技術(shù)要求
物料存儲廢氣治理要求
3.膨潤土、硅砂等粉狀物料應(yīng)袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫。
4.生鐵、廢鋼、焦炭和鐵合金及其他原輔材料等粒狀、塊狀散裝物料應(yīng)儲存于封閉儲庫、料倉中。
5.涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、密閉儲庫中。
6.盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地；物料在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。
7.車間內(nèi)的原輔材料應(yīng)采用隔墻等措施分類堆放；控制原材料灰分粉塵外泄，保證原輔材料清潔。
物料轉(zhuǎn)移和輸送廢氣治理要求
8.粉狀、粒狀等易散發(fā)粉塵的物料轉(zhuǎn)移、輸送過程，應(yīng)封閉或采取覆蓋等抑塵措施；轉(zhuǎn)移、輸送、裝卸過程中應(yīng)采取集氣除塵措施，或噴淋(霧)等抑塵措施。
9.散粒狀干物料輸送宜采取密閉化、管道化、機(jī)械化和自動化措施，減少轉(zhuǎn)運(yùn)點和縮短輸送距離。
10.除塵設(shè)施卸灰、輸灰應(yīng)密閉。
11.轉(zhuǎn)移VOCs物料時，應(yīng)采用密閉容器。
12.廠區(qū)道路應(yīng)硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，保持清潔。
鑄造生產(chǎn)過程顆粒物治理要求
13.上料口、出渣口設(shè)置集氣罩，配備除塵設(shè)施。
14.金屬熔煉(化)、造型、制芯、落砂、砂處理及舊砂再生、拋丸清理及熱處理等工序的產(chǎn)塵點均應(yīng)安裝集氣罩并配備高效除塵設(shè)備。
15.制芯工序應(yīng)在封閉或半封閉空間內(nèi)操作。
16.球化處理應(yīng)在固定區(qū)進(jìn)行，并采取加罩等除煙塵(氣)措施。
17.孕育、變質(zhì)、爐外精煉等金屬液處理工序產(chǎn)塵點均應(yīng)安裝集氣罩并配備高效除塵設(shè)施。
18.澆注工序設(shè)置澆注區(qū)或澆注段，采用外部罩的罩口應(yīng)盡可能接近污染源并覆蓋污染源。對于樹脂砂、水玻璃砂等工藝生產(chǎn)特殊尺寸(特大等)鑄件或使用地坑造型的，澆注和冷卻工序在密閉車間或密閉空間內(nèi)進(jìn)行并配備廢氣處理設(shè)施，待砂型冷卻至無可見煙塵外逸時，環(huán)保設(shè)備方可停止運(yùn)行。
19.落砂、拋丸清理、砂處理工序應(yīng)在封閉空間內(nèi)操作。
20.清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等)和澆包、渣包的維修工序應(yīng)在封閉空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施。
21.各產(chǎn)塵工序及車間外不得有可見煙粉塵外逸。
鑄造生產(chǎn)過程VOCs治理要求
22.制芯(熱芯盒)、覆膜砂(殼型)工序VOCs采用活性炭吸附或更高效的處理措施；制芯(冷芯盒)工序VOCs采用吸收法或更高效處理措施；澆注(樹脂砂)VOCs工序采用活性炭吸附、吸收法或更高效的處理措施。
23.消失模、實型鑄造工藝的澆注工序采用吸附脫附+蓄熱燃燒、吸附脫附+催化燃燒、焚燒法等高效處理設(shè)施。
24.涂裝過程中調(diào)漆、噴涂、流平、烘干、清洗噴槍等作業(yè)應(yīng)在裝有無組織廢氣收集系統(tǒng)的密閉空間中進(jìn)行，廢氣收集后采用吸附脫附+蓄熱燃燒、吸附脫附+催化燃燒、焚燒法等高效處理設(shè)施；如使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料或采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)的涂裝工序可采用活性炭吸附等處理措施；使用純無機(jī)涂料的熱噴涂工藝，可采用布袋除塵等粉塵處理措施.
其他要求
25.按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求(試行)》(環(huán)監(jiān)〔1996〕470號)規(guī)范設(shè)置排污口。除移動式除塵設(shè)備外，其他車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒高度不低于15米，具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。
26.加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備巡檢，消除設(shè)備隱患，保證正常運(yùn)行。布袋除塵器應(yīng)安裝壓差計，及時更換布袋除塵器濾袋，保證濾袋完整無破損。
27.管道布置順暢、整潔，盡量明裝，不得設(shè)置煙氣旁路通道。
28.主要生產(chǎn)設(shè)備和污染治理設(shè)施單獨計電，確保通風(fēng)除塵設(shè)備提前于工藝設(shè)備運(yùn)行和滯后于工藝設(shè)備停止運(yùn)行。
29.現(xiàn)有A級企業(yè)根據(jù)《重污染天氣重點行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南(2020年修訂版)》結(jié)合實際，自主采取減排措施；績效等級尚未達(dá)到A級的其他企業(yè)，污染治理技術(shù)、無組織排放、環(huán)境管理水平應(yīng)達(dá)到A級企業(yè)績效指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
30.其他大氣污染防治執(zhí)行相關(guān)技術(shù)法規(guī)政策要求。
三、生態(tài)環(huán)境管理
31.設(shè)置專職管理部門或配備專職管理人員，并具備相應(yīng)的生態(tài)環(huán)境管理能力。
32.環(huán)評批復(fù)、竣工環(huán)保驗收文件、排污許可證及執(zhí)行報告、廢氣治理設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等檔案文件齊全。
33.企業(yè)應(yīng)建立環(huán)境管理臺賬，記錄生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行管理信息(生產(chǎn)時間、運(yùn)行負(fù)荷、產(chǎn)品產(chǎn)量等)、廢氣污染治理設(shè)施運(yùn)行管理信息(除塵濾料更換量和時間、活性炭等吸附劑更換量和時間、UV燈管更換記錄等)、監(jiān)測記錄信息(廢氣監(jiān)測報告等)、主要原輔材料消耗記錄、燃料(天然氣等)消耗記錄、活性炭等材料購買記錄憑證等，并規(guī)范記錄備查。
