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日前，浙江金華市生態環境局公布“綠劍2022”行動第一批大氣污染違規排放典型案例。檢查組通過無人機發現，有一印染公司烘干工序未按要求運行廢氣處理設施，且收集系統密閉不到位，導致廢氣直接排放至周邊。為此，該公司被處罰款14萬元，1名相關當事人被行政拘留6天。
處罰依據《中華人民共和國大氣污染防治法》，第二十條第二款明確：“禁止通過偷排、篡改或者偽造監測數據、以逃避現場檢查為目的的臨時停產、非緊急情況下開啟應急排放通道、不正常運行大氣污染防治設施等逃避監管的方式排放大氣污染物。”
事實上，除了我們熟知的石化、煤化工、冶金等重工業之外，紡織印染行業也是產生“三廢”的大戶。“每生產一公斤衣服，都需要用到7至8公斤化學助劑”，在印染熱定型環節、印花工段，各種染料助劑、涂料稀釋劑等都會以氣體形式釋放出來，形成大量含VOCs有機廢氣。而這些VOCs有機廢氣如不能進行妥善處理，就對大氣生態環境造成嚴重污染。
那么，印染行業在生產過程中需重點注意哪些廢氣問題呢？
按照浙江省地方標準《紡織染整工業大氣污染物排放標準(DB 33/ 962—2015)》，紡織染整行業主要大氣污染物排放限值具體為：VOCs濃度60mg/m3、顆粒物濃度20mg/m3、甲醛4.0mg/m3、苯系物10mg/m3、臭氣濃度500mg/m3等共7項，并要求所有企業在廢氣處理設施的進口設置采樣孔。紡織染整就是對紡織材料進行以染色、印花、整理為主的處理工藝過程，俗稱印染。
這一標準最早發布于2015年，目前還未更新，對比江蘇在去年發布的地方標準《紡織染整工業大氣污染物排放標準(征求意見稿)》來看，印染行業廢氣治理或將迎來一些新變化。江蘇標準中引入了“非甲烷總烴”替代VOCs，限值定為20mg/m3，同時顆粒物、油霧、臭氣濃度都明顯更加嚴格，并增加企業邊界大氣污染物濃度監測要求。
不過，由于紡織印染廢氣的復雜性，單一方法并不能實現廢氣的有效治理，一般需要通過二級或三級處理，配合使用多種設備。如四川省今控環保力推的有機廢氣綜合治理方案，以“通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(噴淋塔)+深度凈化系統(UV光解凈化設備)”為核心工藝，再結合惡臭氣體處理成套設備去除臭氣，以實現對印染廢氣的妥善處置。
總之，在環保重壓之下，印染行業亟需尋出一條“節能減污”的綠色生產之道，或選擇配置高效的廢氣處理設備，或從源頭選擇更為清潔的溶劑產品，為大氣環境保護及改善貢獻出一份力量。
