項(xiàng)目名稱(chēng)：低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù)及裝備
 

　　項(xiàng)目編號(hào)：HJJS-2019-2-21
 

　　獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)
 

　　完成單位：長(zhǎng)沙華時(shí)捷環(huán)保科技發(fā)展股份有限公司
 

　　完成人：譚自強(qiáng)、梁學(xué)武、李鵬、李煥湘、陳輝、李強(qiáng)、文樂(lè)
 

　　項(xiàng)目簡(jiǎn)介：
 

　　有色冶煉低濃度煙氣二氧化硫煙氣波動(dòng)大，煙氣成分復(fù)雜。傳統(tǒng)的石膏法技術(shù)無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本高。研發(fā)資源化脫硫技術(shù)是有色冶煉行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
 

　　華時(shí)捷環(huán)保通過(guò)6年技術(shù)攻關(guān)，完成了可再生脫硫吸收劑性能優(yōu)化技術(shù)、可再生脫硫裝置防腐材料及加工工藝、可再生脫硫系統(tǒng)工藝節(jié)能降耗優(yōu)化、自動(dòng)化控制及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)研究，在此基礎(chǔ)上形成了低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了有色冶煉行業(yè)低濃度二氧化硫煙氣治理的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和低成本治理的技術(shù)突破。該技術(shù)系統(tǒng)二氧化硫脫除率可達(dá)到99.5%以上，脫硫尾氣二氧化硫濃度低于50mg/Nm³，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了超低排放，沒(méi)有固體危廢渣和其他二次污染的產(chǎn)生，解決了傳統(tǒng)處理技術(shù)中加入石灰等脫硫劑產(chǎn)生大量固體危廢渣的技術(shù)難題。該系統(tǒng)將煙氣中的硫資源通過(guò)回收后，成為生產(chǎn)原料或者化工產(chǎn)品可以產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目成果獲得發(fā)明專(zhuān)利6項(xiàng)，實(shí)用專(zhuān)利4項(xiàng)，項(xiàng)目入選中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)2018年“重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)及示范工程目錄”，2019年入選生態(tài)環(huán)境部環(huán)境保護(hù)對(duì)外合作中心第四屆“環(huán)保技術(shù)智匯平臺(tái)技術(shù)”。
 

　　該項(xiàng)目成果成功應(yīng)用于河南豫光金鉛股份有限公司、白銀有色集團(tuán)股份有限公司、山東招金集團(tuán)金和科技有限公司等國(guó)內(nèi)大型有色冶煉企業(yè)煙氣脫硫治理項(xiàng)目，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)鉛鋅冶煉、稀土冶煉、黃金冶煉、銅冶煉、再生鉛、廢雜金屬回收等行業(yè)推廣13個(gè)項(xiàng)目，近三年完成銷(xiāo)售3.57億元，新增二氧化硫年減排能力12.6萬(wàn)噸，顯著提高了我國(guó)工業(yè)低濃度二氧化硫煙氣達(dá)標(biāo)治理技術(shù)水平。
 

　　原標(biāo)題：2019技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng) | 低濃度二氧化硫煙氣可再生胺法脫硫資源化技術(shù)及裝備