環保在線APP
環保在線手機站
環保在線小程序
微信公眾號
預告
回放
回放
品牌
競道光電
【中國環保在線 應用方案】為貫徹《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，推動大氣污染防治領域技術進步，滿足污染治理對先進技術的需求，生態環境部編制并發布了2018年《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》(生態環境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
在生態環境部指導下，中國環境保護產業協會具體承擔《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關方使用《目錄》，我會配套編制了《目錄》典型應用案例，將陸續在微信平臺上發布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料，案例內容經業主單位和申報單位蓋章確認。
技術概要
工藝路線
采用電石渣制成的漿液作為脫硫吸收劑，在吸收塔內自上而下與煙氣逆流接觸，煙氣中SO2與漿液中氫氧化鈣反應脫除，脫硫漿液在吸收塔底部漿池強制氧化生成石膏。
主要技術指標
出口SO2濃度可<35mg/m3
技術特點
采用電石渣作為吸收劑脫硫，實現以廢治廢、資源綜合利用。
適用范圍
燃煤工業鍋爐、非電行業煙氣脫硫。
經典案例
案例名稱
內蒙古能源發電投資集團有限公司烏斯太熱電廠1、2號機組煙氣脫硫、除塵超低排放改造工程
業主單位
內蒙古能源發電投資集團有限公司烏斯太熱電廠
案例概況
內蒙古能源發電投資集團有限公司烏斯太熱電廠2×300MW機組脫硫裝置于2017年10月完成了超低排放改造。
脫硫系統總體改造要求如下：脫硫系統采用電石渣作為吸收劑，石灰石作為備用吸收劑；煙氣脫硫裝置采用1爐1塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為1臺鍋爐100%BMCR工況時的煙氣量。
污染物控制目標如下：系統入口SO2濃度設計值為8481mg/m3(標態，干基，6%O2)，入口顆粒物≤40mg/m3(標態，干基，6%O2)，要求總體脫硫效率>99.59%，除塵效率>87.5%；SO2排放濃度全負荷、全時段<35mg/m3(標態，干基，6%O2)，顆粒物排放濃度<5mg/m3(標態，干基，6% O2)。
工藝流程
采用電石渣制成的漿液作為脫硫吸收劑，在吸收塔內自上而下噴淋，與進入吸收塔的煙氣逆向接觸混合，在此過程中煙氣中的SO2與漿液中的吸收劑(成分為熟石灰Ca(OH)2)發生反應被吸收，吸收SO2后的漿液在吸收塔底部漿池區內與鼓入的強制氧化空氣進行化學反應，后生成石膏，從而達到脫除SO2的目的。
污染防治效果和達標情況
SO2排放濃度<35mg/m3(標態，干基，6%O2)，顆粒物排放濃度<5mg/m3(標態，干基，6% O2)。
二次污染治理情況
廢水送至廢水處理系統處理后達標排放。
主要工藝運行和控制參數
本案例2×300MW機組，一爐一塔布置，采用電石渣作為吸收劑，單塔處理煙氣量110萬m3/h，循環量41200m3/h；氧化風量2萬m3/h；系統入口SO2濃度8481≤mg/m3(標態，干基，6%O2)，入口顆粒物≤40mg/m3(標態，干基，6%O2)，系統出口SO2濃度<35mg/m3(標態，干基，6%O2)，顆粒物排放濃度<5mg/m3(標態，干基，6% O2)。
投資費用
工程總造價約7000萬元。
運行費用
水耗80m3/h×2，電耗9500kWh/h，電石渣消耗13.2t/h×2。
能源、資源節約和綜合利用情況
每小時處理電石渣26.4t，每小時生成石膏54.5t，相對于石灰石/石膏濕法脫硫每小時節約能耗2000kWh。
申報單位：福建龍凈環保股份有限公司
原標題：案例發布 | 濕法電石渣煙氣脫硫技術典型應用案例
