9月底我公司銷售人員小張聯系到周口市商水縣一家大型肉制品廠，本次為3500m3/d屠宰污水處理新建項目。

根據溝通了解到其年屠宰 400萬頭生豬，廢水主要來源于來自車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等；宰前飼養場排放的畜糞沖洗水；剖解車間排放的含腸胃內容物的廢水；屠宰車間排放的含血污和畜糞的沖洗，以及屠宰設備的清洗；煉油車間排放；工人進出車間的消毒廢水；來自冷凍機房的冷卻廢水；燙毛時排放的也含大量豬毛的高溫水。

10月3日，我公司廠區技術人員假期結束上班后隨機安排前往項目地進行考察收集水質信息。

實際水質情況以及所需出水標準總結如下圖：

經過結合場地以及水質情況本工程的新建3500方系統處理路線為：車間廢水/生活廢水→格柵→集水池→微濾機→調節池→氣浮→水解酸化池→A/O池→二沉池→高密度沉淀池→接觸消毒池→外排/回用

白臟間/待宰間廢水→格柵→截糞池→斜篩網→調節池

污泥/浮渣主體處理路線設計為：系統排泥/浮渣→污泥池→疊螺機→泥餅外運

新建系統設計采用全地上鋼結構罐體和簡易設備房組成，減少開挖避免影響地埋電纜，既節約占地，又節省投資成本。生化工藝采用目前比較成熟的A2O脫氮除磷工藝，我司已在多個同類項目成功實施并實現穩定達標運行。該工藝在本項目同樣適用，且本工藝抗沖擊負荷能力較強，可以應對峰值水量偏大和實際水質可能偏高的特殊情況，確保系統穩定達標運行。

10月5日，客戶抵達我公司廠區考察后來到我公司辦公區域進行合作洽談。當天下午我公司與客戶成功簽訂合同。感謝客戶對我公司的認可和信任，這是對我公司綜合實力、技術水平和團隊服務能力的又一次肯定。

10月8日設備制作已進入緊張的幾個工序，預計12日完成制造進行出廠檢測工作。