上月，我公司與一家制藥公司取得了聯系，經過細致的溝通，了解到公司產生的廢水主要包括生產工藝廢水、清場廢水、生活污水、純水制備系統排水、洗氣塔廢水、循環冷卻系統排水等，其中循環冷卻系統排水直接進園區污水處理廠，其他廢水經廠區污水站處理后排入園區污水處理廠。因當前環保形勢需要，也為了企業自身的發展，公司想建設一處污水處理站，使排放廢水的PH、COD、BOD、氨氮、懸浮物等指標滿足開發區污水處理廠的接收要求。
 

　　本月10日，我公司技術人員前往了項目地進行考察工作。
 

　　經過我公司的分析，已經為客戶設計出一個合理化的處理方案。
 

　　17日，客戶一行抵達我公司廠區，我公司技術人員為其講解并演示了處理方案。
 

　　我公司工程師對公司的產品類別和生產工藝進行分析后發現廢水產生量為37.11m3/天，按每年300天理論量為1.1133萬m3/年。建設污水處理站考慮水量的波動性，實際設計處理能力為2m3/h，24h連續運行，即50m3/天。生產中工藝廢水、清場廢水以及洗氣塔廢水中有機物含量較高，在進行生化處理之前需進行預處理，從而降低污染物濃度，提高廢水的可生化性能；生活廢水、純水制備系統排水以及經預處理后排放廢水，由于可生化性高，直接進入生化處理階段。
 

　　經過分析原水水質CODcr≤11000mg/L，BOD≤2700mg/L，SS≤2100mg/L，NH3-N≤120mg/L，pH為6～9。根據環境影響報告書及其批復文件結合園區納管排污標準，企業廢水排放執行園區污水處理廠接納的標準為CODcr≤200mg/L，BOD≤150mg/L，SS≤150mg/L，NH3-N≤20mg/L，pH為6～9。
 

　　本次處理方式，我公司采用綜合污水處理系統包括預處理、生物處理、深度氧化處理三個階段。
 

　　由于廢水懸浮物含量較高;一期中藥提取有機溶媒乙醇含量高;二期原料藥生產中原輔材料、中間體和產品中，有機物成份復雜，可被生物降解性一般;同時原料藥生產中含有部分生物活性抑制物質。使廢水的色度較高，表現出很高的CODcr、SS等。針對以上情況，高濃度廢水預處理擬采用“鐵碳微電解+氣浮”，經預處理后與低濃度廢水混合后采用“調節池+ABR反應器+A/O反應池+沉淀池+臭氧氧化”的組合處理工藝，自動化程度較高，不需要嚴格的控制條件，出水水質穩定，CODcr的總去除率達到95%以上，能滿足企業廢水排放要求。
 

　　當日客戶便與我公司簽訂了合作協議，根據協議要求設備會在22日完工，隨機發往項目地。