1.電絮凝處理油田污水的原理

根據油田污水點,我公司采用電絮凝對油田污水進行處理,取得了滿意的結果。含油廢水在電解過程中,一般可產生三種效應,即電解氧化、電解還原、電解絮凝和電解氣浮。

2.電解氧化

電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化，即污染物直接在陽失去電子而發生氧化；和間接氧化 ，利用溶液中的電電勢較低的陰離子，例如 OH-、Cl- 在陽失去電子生成新的較的氧化劑的活性物質Cl2 等 。利用這些活性物質使污染物失去電

子，其氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。

3.電解還原

電解過程中的還原作用也可以分為兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰上 得到電子而發生還原作用。另一類是間接還原，污染物中的陽離子先在陰得到電子，使得電解質中價或低價金屬陽離子在陰得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。

4. 電解絮凝

可溶性陽例如鐵鋁等 ，通以直流電后，陽失去電子后，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+ ，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力，將廢水中的污染物質吸附共沉而去除。

5. 電解氣浮

電解氣浮是對廢水進行電解，當電壓達到水的分解電壓時，在陰和陽上分別析出氫氣和氧氣。氣泡尺寸很小，分散度，作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物質去除。電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除廢水中的親水性污染物。

6.處理工藝流程

我公司采用某油田廢水進行處理，原水COD達10815mg/l,通過我公司的設備處理后，COD降為1082mg/l，去除率達到90，處理后，原水樣也由原來的渾濁不清變為無色透明。處理見下表1。

表1電絮凝處理油田廢水

水樣狀況        含油量(mg/l)        COD(mg/l)        濁度

原水樣        68.2        10815        160

處理后水樣        <1        1082        5.2

去除率（％）        ~100        90        96.8

7.成本估算

使用不同的方法處理油田含油污水,其運行成本費與設備投資費均不一樣。實驗中主要從電材料損耗和電費方面與現油田使用的化學藥劑費用相比較。從表2可見,使用電絮凝浮選的費用與現使用的化學藥劑費用相當或稍低。油田污水處理都存在電耗問題和設備投資問題,相對來說電絮凝方法設備簡單,一次性投資比某些方法更越。

表2　油田污水處理成本對比 元

污水類型        板損耗率        電耗率        現場正在使用方法

僅藥劑費一項

煉廠含油污水        0.05        0.31        0.25-0.50

鉆井污水        0.168        1.20        1.10-3.50

采油污水        0.09        0.65        0.30-0.80

注:處理污水量按立方米計,電費按0.70元/度計。

8.結論

通過萊金源對油田廢水的處理結果，可得出如下結論:

a.電絮凝法適宜油田污水處理,具有的去油作用和降低污水的ＣＯＤ,ＳＳ作用,處理后污水能達到污水排放。

b.設備簡單,操作方便,易實現自動化管理。

c.不需投加化學藥劑,可節約化學藥劑與投藥設備費用。

d.處理費用及一次性藥資費用低。

e.可操作性,當水質水量發生變化時,可調節電流密度,使出水達到處理要求。