粉塵爆炸容易產生二次爆炸

*次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內*進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在*次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比*次要大得多。他會影響到電氣、設備電路控制系統爆炸燃燒，能產生不同的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

車間粉塵防爆淺談

2014年8月2日，江蘇省昆山市開發區中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產過程中發生爆炸，粉塵為何會發生爆炸？相似行業應該如何做才能避免類似的悲劇重演？首先，要弄清楚什么是粉塵爆炸。粉塵爆炸——懸浮于空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應。

此次爆炸的調查發現中可以看出，企業對粉塵的收集處理并不重視。集塵器的配置比較簡陋，更沒有相應的防爆措施。該行業現在采用的收塵裝置大多數是使用簡單的風機將粉塵抽排到一個集塵房里，或者是使用簡單的布袋除塵。灰塵容易集聚在布袋表面，造成集塵器吸力不足，使得車間粉塵懸浮于空中，不僅危害到車間每一個工作人員的身心健康（國家規定鎂鋁粉末濃度zui高濃度為4mg/m3），同時還埋下爆炸的種子，造成財物損失和人員的嚴重生命威脅。

從以上分析可以看出，要避免可燃粉塵爆炸可從以下兩點出發：一是控制車間可燃粉塵濃度、二是現場杜絕火種。關于第二點現場火種的杜絕，車間內務必嚴禁煙火、定時檢查電線線路等等，培養每個員工的安全知識。

控制車間可燃粉塵濃度需同時做到：在每個產塵點都配置吸塵裝置、吸塵口的負壓和風量都應滿足實際的工況需要、采用防爆型集塵主機、*有效的自動清灰裝置、防靜電濾筒、及時清理堆積灰塵、安裝可燃粉塵濃度報警器等。